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关 键 词：威海光纤箱生产设备
行 业：机械 其他行业专用设备
发布时间：2022-10-15
我公司提供的高精度冲孔冷弯成型生产线有：配电箱配电柜全自动生产设备；超市/仓储货架系列成型生产线（层板、背板、立柱、横梁、支架、P型梁、阁楼踏板）、轻钢别墅系列型材生产线、防火阀/正压风阀系列成型生产线（C/U/Z型阀体、叶片、边条、组装生产线）、保险箱保险柜全自动生产设备、电缆桥架成型生产线（槽式、托盘式、盖板、梯级、梯级底板）、粮仓系列成型机（波纹板、立柱、CZ型钢）、高精度窗帘杆成型机、光伏支架成型机、车厢板成型机、汽车防撞梁成型机、门轨道型材成型机、不锈钢门框成型机、重型门框成型机、电梯导轨成型机、九折16折电器柜骨架成型机、脚手架、脚踏板成型机、阴/阳板成型机、高速公路护栏板成型机、护栏及立柱成型机、高速龙骨机、CZ型钢成型机、楼层板成型机、纵剪横切机等。
设备简介：
生产线占地：23500×22000×18500（长×宽×高）mm
装机总功率：20kw左右
生产速度：100-120个左右/小时
设备结构及系统配置：
概述：该生产线主要由放料机、调平机、冲孔切断机、输送台、成型主机、液压折边机、成品托料装置、液压系统、电气控制部分及安全防护部分组成。
成型主机：此生产线的主机机座采用100*100*3MM方钢焊接，机架采用整体式固定牌坊，侧板采用25mm钢板，支承部分均采用台湾轴承，进料采用滚轮式，出料采用扭动上下调节，主机钢性好，且结构稳定。
B:滚压模具（轧辘）：16组辊轮成型，均采用Gr12模具钢，HRC达58~60o均采用精密数控机床加工，精度为6~7级，表面粗糙度达0.8 以上，成形尺寸，成形工件表面无划伤。
C:传动部分：是生产线成形动力的输送部分，其动力由主电机到减速箱，再由减速箱通过齿轮传送到主动轮上，主动轮通过过度齿轮传动，使得上下轧辘同步转动。
3．定长折弯部分：由定长装置及折弯机构组成。定长装置是通过激光探头结合编码器定长，当板料走到定尺长度时，通过PLC控制折弯产品。
4．托料架：此装置在成型机的后面，根据产品长度的不同合理排布。
5．电控系统：整条生产线采用集中控制，元件采用进口及国产上等产品，或由客户，标准件元件采用台湾。设备电控元件的安装符合国家规定，线号清晰。
操作系统：触摸屏
控制方式：PLC
传动模式：齿轮箱
材料规格：Q235
生产速度：0-15m
切断方式：液压切断
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
电气控制：PLC
驱动电机：变频电机驱动
钢带厚度：0-6mm
自动化生产线在生产企业中逐渐占据重要位置，被越来越多的企业采纳运用，不管是根据客户要求设计定制一条全新的流水线还是对之前就有的生产线进行改造，都是一个非常复杂、需要不断研究的过程，牵扯到多方面的因素。
该机组设备占地约50平方米，设备组成主要包括：放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动折框装置、电气控制系统等部件组成；主要功能：自动去角、伺服自动冲孔、自动下料、自动成型、自动折框等。
我们改变了加工配电箱箱体传统落后的生产工艺，改为四边一块板料加底板组成配电箱外壳。（生产工艺：自动送料、冲孔、封边、折弯、成型、一次完成），配电箱壳体高度、宽度、深度都可调整，可以满足非标配电箱生产。整个生产工艺无废料，而且一个人即可操作生产，同时减少了多道焊接和打磨，即大大节省了人工,又提高了生产效率。一台设备可以代替二三十个工人的工作量。
