脱硫石膏粉生产工艺 石灰石活性剂 现场添加量计算
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关 键 词：脱硫石膏粉生产工艺
行 业：化工 化学助剂 催化剂
发布时间：2025-07-27
综上所述，影响脱硫效率的因素较多，石灰石湿法脱硫技术是一种科学、有效的技术，在脱硫工作中发挥了积极作用，然而实际运行中可能受到多种不良因素的干扰，脱硫增效剂具有减少系统腐蚀结垢的作用，系统在添加脱硫增效剂后，在一定程度上能够改善或缓解系统腐蚀、结垢、磨损等问题，延长系统及其设备使用寿命。
石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺成熟,在众多方法烟气脱硫技术中,一直占据着主导地位.但是,在实际运行操作过程中,存在着运行费用高,系统脱硫效率影响因素多,不稳定,以及设备容易结垢,堵塞等不足.为了解决这些不足,提出使用化学增效剂方法进一步优化系统.本试验为英国宝莱尔公司化学增效剂POLYTE4080A在国电某电厂的跟踪试验,主要研究了化学增效剂在石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中应用的可行性及经济性,结果表明:化学增效剂能提高脱硫剂的利用率,降低运行费用,还能减缓钙的结垢,堵塞速率,提高系统的可靠性.
大唐湘潭发电公司2X600MW烟气脱硫工程采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统,为降低脱硫能耗水平,达到节能减排目的该公司拟采用脱硫增效剂产品.文章具体分析了添加脱硫增效剂条件及要求,脱硫增效剂添加试验步骤以及试验过程注意事项.通过添加脱硫增效剂,提高脱硫效率,降低SO2排放浓度,在满足环保达标排放的前提下,进一步优化脱硫运行方式,减少浆液循环泵运行数量,达到节省脱硫运行费用目的,实现节能减排目标.
我国绝大多数热电厂的脱硫都采用的是石灰石湿法脱硫，随着国家对火电厂脱硫机组二氧化硫排放标准的不断提高，现有的设备及技术已不能满足相关要求。而在脱硫过程中加入脱硫增效剂，则能大大提高脱硫效率，使排放浓度明显低于国家标准。
项 目 指 标外 观 黄棕色透明液体活性组分(以EDTMPS计)% ≥ 30.0有机膦(以PO43- 计)% ≥ 10.0亚磷酸(以PO33-计)% ≤ 5.0磷酸(以PO43-计)% ≤ 1.0PH值(1%水溶液) 9.5-10.5密度(20℃)g/cm3 ≥ 1.25氯化物 (以Cl-计)% ≤ 3.0 我公司生产水处理制剂，详细资料参数价格请致电我公司，我公司销售人员为您解答！欢迎缓蚀阻垢剂成分及性能 成分：有机膦酸、聚羧酸、碳钢缓蚀剂及铜缓蚀剂复配而成 性能：能够充分的分散水中的碳酸钙、钙、等离子。缓蚀阻垢剂使用方法： 按1~3公斤/吨水的用量加入循环水中即可，使用时要注意排污垢，勤排污以防阻塞。如果锅炉为带垢运行，要加大用量，勤排污，待污垢清理干净转入正常运行。如中途补水，应按补水量加入相对量的缓蚀阻垢剂。缓蚀阻垢剂优点 阻垢力强，耐温性好，可有效地应用于低压锅炉的炉内水处理 缓蚀效果好，对锅炉设备内部的碳钢、铜等附件不会造成腐蚀 适用于高PH值水质，可不加酸调PH值，直接在碱性环境下运行。缓蚀阻垢剂厂家多少钱一袋注意事项： 缓蚀阻垢剂具有轻微性，应防止与皮肤和眼睛接触。一旦接触，立即用大量流动的清水冲洗。缓蚀阻垢剂使用范围： 主要用于化肥、电力、氯碱、焦化、纺织、印染、橡胶、制药等行业循环冷却水系统阻垢。
提高二氧化硫气液传质速率，强化对二氧化硫的吸收而提高脱硫率。在气液界画处催化剂能够结合SO2溶解产生的大量H+离子，使H+离子从液膜传递到液相主体，浆液PH也不会因SO2的溶解而下降过快，同时气相阻力减小，促进SO2吸收。
