1100度箱式马弗炉
体积小，能耗低，重量轻，可供实验室人手一台使用。以电阻丝为加热元件，采用碳钢壳体结构和智能化程序控温系统，炉膛采用日本技术氧化铝多晶体纤维材料，保温节能。
主要功能和特点：
1、炉膛采用日本技术氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料；
2、加热元件采用合金丝0Cr27Al7Mo2；
3、可预留数据转换接口，配合我司软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出；
4、超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。
主要用途和适用范围：
用于高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、质量检测，也适用于各种瓷粉及全瓷材料，烧结氧化铝烤瓷等。
马弗炉的产品特点：
1、 炉体、智能控制器分体设计，美观、大方，炉门采用侧开门设计。
2、采用两侧衬板式加热元件，便于更换炉丝，采用进口超高温发热体，抗氧化性能更加优异，增加使用寿命。
3,、 采用陶瓷纤维绝热，大幅度的提高了升温速度，并减少了热能消耗，与传统的马弗炉相比重量减轻1/2,升温速度提高1倍，节约能源，寿命提高3.5倍;保温效果好，炉外表温度低
4、 采用进口温控仪表，全新数字显示，数字设定温度，智能控制输出，可减少视读和人为操作误差，提高工作效率。
5、设有多种保护装置，提高了安全性及可靠性
6、 立控制系统，方便维修更换
7、炉体上开有排气孔(可根据用户要求增设气体保护进、排气空)
8、 可根据用户需要定做其他规格产品.各种非标管式炉、井式炉、箱式炉
浅谈马弗炉的内部的综合传热
在马弗炉热交换中，通常至少要分成三个不同的温度区：炉气、炉墙和被加热的金属。其中以炉气的温度;炉墙温度次之;被加热的金属温度。这样，在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间，以和对流的方式进行着热交换，还有由于炉墙的导热而发生的热损失(该热损失对于炉内的热交换也是有一定影响的)。
(1)炉气对金属的传热 炉气的热量传给炉墙和金属的表面上后，则有一部分被吸引，另一部分被反射回去。反射出来的热量，要通过充满炉膛内的炉气，一部分被炉气吸收，剩余部分到对面的炉墙或金属上，如此反复。
(2)炉墙及炉顶对金属的传热 它的情况和上一种有些类似，也是反复连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量，而这些热量仍以的方式传出。
(3)炉气对金属的对流传热 在现有火焰炉炉膛中，炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时，与对流的作用差不多相等。当炉气温度高于800℃时，则对流传热减少，而传热急剧增加。例如，钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时，部分已达到全部传热量的95%左右。
马弗炉进行灰分检测的注意事项
1.样品经初步灼烧后取出冷却，可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水（不可直接酒在灰上，以防灰飞扬）使水溶性盐类溶解，被包住的碳粒暴露出来，在水浴上蒸干，置于120C~130℃工业烘箱中充分干燥（充分去除水分，以防再灰化时，因加热使灰飞散），再灼烧到恒重。
2.把坩锅放入马弗炉或从炉中取出时，要在炉口停留片刻，使坩埚预热或冷却，防止因温度剧变而使坩埚破裂。
3.坩埚钳在钳热坩埚时，要在电炉或马弗炉上预热片刻。
4.灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中，否则因热的对流作用，易造成灰飞散，且冷却速度慢，冷却后干燥器内形成较大真空，盖子不易打开。
5.当坩埚放入干燥器后，先盖上盖子，再慢慢推开盖子，放出空气。这样重复数次，把盖子盖紧并冷却至室温。
6.从干燥器内取出坩埚时，因内部成真空，开盖恢复常压时，应该放轻动作，使空气缓缓流入，以防灰飞散。
马弗炉和高温炉的用途
高温炉主要是用于合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。高温电炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
马弗炉主要用于以下几个领域：
(1)分析化学行业：作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。也可以用来进行石油及其分析。
(2)热加工、工业工件处理、水泥、建材行业，进行小型工件的热加工或处理。
(3)煤质分析：用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。也可以作为通用灰化炉使用。
(4)行业：用于药品的检验、样品的预处理等。
控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作 /停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，温度时炉体外壳温度≤45℃提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
控温精度：±1℃无超调 恒温精度：±1℃。升温速度快，快升温速率≤45/min。
炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的60%以上）。结构合理，内外双层炉套，风冷散热，可缩短试验周期。
