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关 键 词：莱阳市龙工90挖掘机相关参数
行 业：工程机械 挖掘机械 履带挖掘机
发布时间：2022-10-11
我公司诚信销售龙工挖掘机，小型钩机反铲工作装置实际上是多个连杆机构的组合。在发动机功率、整机质量和铲斗容量等主要参数及工作装置基本形式初步确定的情况下，工作装置各铰点在布置及各工作油缸参数的选择是否合理，会直接影响液压挖掘机的实际挖掘能力。
挖掘机液压系统发热是经常遇到的问题,主要是看你怎么解决挖掘机液压系统发热是经常遇到的问题，到底他会给挖机带来什么样的危害呢，下面我来分析一下我是怎么看的。 液压系统的发热现象及其危害 挖掘机正常工况下，液压体系油温应在60℃以下，假如超出较多，则称之为液压体系发热。其毛病特征为：挖掘机冷车作业是，各种动作较正常，当机械作业约一小时后，跟着液压油温增加，便呈现挖掘机各执行组织无力及动作滞缓，特别是挖掘力不行，行走转向艰难等。
油液粘度下降，泄漏增加，又使系统发热，形成恶性循环; 加速油液氧化，形成胶状物质，阻塞元件小孔，使液压元件失灵或卡死，无法工作; 使橡胶密封件，软管老化失效; 使油泵及液压阀件磨损加剧，甚至报废。挖掘机液压体系发热的毛病实例剖析 内部因素要是体系规划不合理构成的。如元件间匹配不合理，管路通道过细，弯头多，曲折半径小，油箱容积不行等要素构成的。
这类疑问应在规划阶段予以充分考虑，否则将构成挖掘机液压体系先天不足，制成产品后就难以克服。 在处理一台挖掘机液压体系发热毛病时，发现其减震箱内油位大大超越调查油平面螺丝处(通常约为1.5L)，而这些过多的油液在随同减震阻尼器滚动过程中，发作很多的热量并传递到液压泵，致使体系发热。此刻，将减震箱油液泄放至规范油位后，毛病便可。
构成减震箱油位过高的因素有操作人员盲目加油;液压泵轴端油封老化，使液压油的由此走漏，后者应拆栓液压泵替换油封。散热器散热功能不良的要方式有：外部散热翅片变形或堵塞，冷却效果差;冷却电扇量不足;液压油散热器内部管道堵塞。液压体系回油滤芯单向阀与液压油散热器并联接在回油滤芯的出口上(可拜见PC200-5液压体系原理图)。
按照挖掘机的整体结构将单斗液压挖掘机分为工作装置、上部转台和行走装置三部分。但对于悬挂式或半回转单斗液压挖掘机来说，一般没有上部转台。按照部件功能，单斗挖掘机主要由动力装置、工作装置、回转装置、行走装置、液压系统和电气控制系统等部分组成。普通反铲液压挖掘机的基本结构组成1—斗齿;2—铲斗;3—连杆;4一摇臂;5—铲斗油缸;6~斗杆;7—斗杆油缸;8—动臂;9一动臂油缸;10—回转支承;11—回转接头;12—回转机构总成;13—主控制阀;14一燃油箱;15—液压油箱;16—液压栗总成;17—发动机总成;18—配重;19一散热器和油冷却器;20—蓄电池;21—链轨节;22—履带板;‘23—行走驱动总成;24—支重轮;25—托链轮;26—履带架;27—上部转台;28—导向轮;29—驾驶室;30—工作灯液压挖掘机的动力源大多采用柴油机，在电力供应方便的场地，也可改用电动机。
工作装置是直接完成挖掘任务的装置，它一般由动臂、斗杆、铲斗等三部分铰接而成。动臂的起落、斗杆的摆动和铲斗的转动都用往复式双作用液压缸驱动。为了适应各种不同施工作业的要求，液压挖掘机可以配装多种工作装置，如挖掘装置、起重装置、装载装置、平整装置、夹钳装置、推土装置、冲击锤等。上部回转平台(简称上部转台)与行走装置是液压挖掘机其余部件的载体。
回转平台通过回转支承置于行走装置之上，转台上部安装有动力装置、传动系统驾驶室等其他附属装置。液压系统由液压泵、控制阀、液压缸、液压马达、管路、油箱等组成。液压传动系统通过液压泵将发动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件，推动工作装置动作，从而完成各种作业。电气控制系统包括盘、发动机控制系统、泵控制系统、各类传感器、电磁阀等。
履带式普通反铲全回转式、全液压式单斗液压挖掘机的基本结构形式，所谓全液压即是指其工作装置(包括动臂、斗杆、铲斗及其相应部件)的动作、回转运动及行走(直驶和转向〉均为液压驱动。就其整体结构来说，除底架及行走机构外的其余部件均布置于上部转台上。工作装置部分以铰接形式连接于上部回转平台上，图2-2为其纵向平面图，整个工作装置可在动臂油缸的驱动下绕6点上下摆动，以提升或下降工作装置至要求位置。
配置液压破碎锤挖掘机，无论破碎锤工作与否，挖掘机其他工作装置都仍能正常工作。但是如果保养不当，配置液压破碎锤挖掘机会出现故障，究其原因，技术配置不合理，现场管理不当。下面是配置液压破碎锤挖掘机常见故障表现。常见故障配置液压破碎锤挖掘机常见故障有操作失误、破碎锤氮气泄漏、维修保养不当等现象，都会造成破碎锤的工作阀磨损、管路爆裂、液压油局部过热等故障。
破碎锤的工作压力一般为20MPa、流量为170L/min左右，而挖掘机的系统压力一般为30MPa、单主泵的流量为250L/min，因此溢流阀需承担繁重的分流卸荷工作。一旦溢流阀损坏却又不易被察觉，破碎锤即在超高压力下工作，先是管路爆裂、液压油局部过热，接下来就是主换向阀严重磨损、挖掘机主工作阀组的其他阀芯（中位时主油路指向的下一阀芯）所控制的液压回路被污染；又因破碎锤的回油一般不经过冷却器而直接经滤油器回油箱，挖掘机维修如此循环油路可能造成工作油路的油温偏高甚至过高，严重影响液压元件（尤其是密封件）的使用寿命，都是配置液压破碎锤挖掘机常见故障。
排障措施防止出现配置液压破碎锤挖掘机常见故障的有效办法在主换向阀处加设过载阀（可选用与动臂或铲斗工作阀所配的同型号的过载阀），其调定压力应比溢流阀大2~3MPa，可以有效地减少系统的冲击，同时保证溢流阀损坏时系统压力不致过高；将工作油路的回油管路接至冷却器前，保证工作回油及时冷却；当主泵流量超过破碎锤大流量的2倍时，挖掘机维修维修在主换向阀前安装分流阀，以减轻溢流阀的负荷，防止因大量供油经溢流阀造成的过热。
构成挖掘机大臂举升缓慢的原因多种多样，本文就此故障给予详细的分析与诊断，让我们在施工中尽可能的减少故障的发生，并使我们的施工能顺利进行。从以下三点描述挖掘机大臂举升缓慢或无力，比如：油缸输出功率减小会使大臂举升缓慢，活塞两侧的压力差减小也会导致大臂举升缓慢，液压油泵输出的流量减少必然会造成大臂举升缓慢！详细如下：故障现像分析：挖掘机工作时，会发现大臂举升缓慢。
原因分析挖掘机大臂举升，是靠油泵输出的压力油顺管道经阀进入大臂油缸的后腔，油缸内的活塞在工作油液压力的作用下移动，通过活塞杆将大臂举起。由此看来，大臂举升的速度与进入油缸油液的压力和流量有关。根据输入油缸的功率等于油缸输出的功率这一道理，再根据输入液压油缸的功率P等于液压油缸的工作压力与进入液压油缸流量的乘积，那么，挖掘机大臂举升缓慢多半是因输入液压油缸的功率减少，也就是输入油缸的功率减少所致。
引起输入油缸的功率减小的原因有：油泵的影响根据油缸内的活塞移动速度与进入油缸油液的工作流量成正比关系，如果液压油泵输出的流量减少，必然会使大臂油缸举升缓慢。进而分析，油泵的实际流量等于油泵的理论流量与总效率的乘积（油泵容积效率与机械效率之和）如果油泵的总效率减小，则油泵实际流量也必然在减小。使油泵总效率减小的主要原因是:油泵泄漏量和机械摩擦损失。
油缸的影响液压油缸活塞密封圈损坏、油缸拉伤、油缸盖密封圈损坏而引起油液窜腔或漏油，使油缸内的容积效率减小，即油缸本身效率减小，故输出的功率减小，其表现为动臂举升速度缓慢。油路泄漏的影响油泵的吸程段（油泵至油箱）管路密封不良而吸入空气，影响泵油效率；油泵至油缸的压程段向系统外漏油或通过操纵阀漏回油箱，均会使进入油缸的油液流量减小，压力降低，导致动臂举升缓慢。
油路堵塞的影响液压系统的工作油液一般会有机械杂质，这些杂质在油路中的流油载面小的部位堵塞，使进入油缸油液流量减小，同时还会引起压力降低。因此，致使油缸输出功率减小而使大臂举升缓慢。吸油口处的滤网堵塞，会使油泵吸油段真空度，当达到分离油中的空气压力时，则使溶于油液中的空气被分离出来，被油泵吸入而影响油泵的输出功率。
反铲挖掘机也隶属于大型挖掘机的一种，也拥有强力的引擎及加压泵巨大的液压技术，并将挖斗反装，能在矿场中以更快的速度挖掘，增加工作效率。反铲挖土机的特点是后退向下，强制切土。
