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工业中常采用机械处理方法来清理、强化及光整金属表面,如喷丸处理、滚压加工、内孔挤压以及磨光和抛光等,其中喷丸处理、抛光处理在生产中应用很广泛,喷丸处理,喷丸处理是利用高速喷射的沙丸或铁丸,对工件表面进行强烈的冲击,使其表面发生塑性变形,从而达到强化表面和改变表面状态的一种工艺方法,常用的喷丸有以下几种:铸铁弹丸、钢弹丸、玻璃弹丸、砂丸等,其中黑色金属常选用铸铁弹丸、钢弹丸和玻璃弹丸,而有色金属与不锈钢常用玻璃弹丸和不锈钢弹丸。
粗磨是将粗糙的表面和不规则的外形修正成形,可用手工或机械操作,手工操作多数用于有色金属;机械操作用于钢材,一般在砂轮上进行;经过粗磨后金属表面磨痕很深,需要通过细磨加以消除,为抛光做准备,细磨有手工细磨和机械细磨,手工细磨是由粗到细在各号金相砂轮上进行;机械细磨常用预磨机、蜡盘、抛光膏加速细磨过程,抛光抛光是镀层表面或零件表面装饰加工的较后一道工序,其目的是消除磨光工序后残留在表面上的细微磨痕,获得光亮的外观。
氧化处理后的钢件还要进行肥皂液浸渍处理和浸油处理,以提高氧化膜的防腐蚀能力和润滑性能,钢的氧化处理有以下基本工艺过程:氧化处理过程中溶液中的氧化剂含量越高,生成氧化膜速度也越快,而且膜层致密、牢固,溶液中碱的浓度适当增大,获得氧化膜的厚度增大,碱含量过低,氧化膜薄而脆弱,磷化膜与基体结合力较强,有较好的防蚀能力和较高的绝缘性能,在大气、油类、苯及甲苯等介质中均有很好的抗蚀能力,对油、蜡、颜料及漆等具有很好的吸收力,适合做油漆底层。