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关 键 词：杭州油墨灌装旋盖机
行 业：包装 通用包装机械 灌装机
发布时间：2022-10-10
膏体灌装生产线由供瓶机或理瓶机、灌装旋盖机、铝箔封口机、不干胶贴标机等组合成生产联动线。适用于2-500ml塑料瓶的自动生产……
工作流程：
（大小3种）瓶子分别经供瓶机整理后，以单排形式输出到板链线上；在灌装工位，4套蠕动泵把溶液注入瓶内；然后瓶子经过板链线瓶装置以单排形式进入分度盘内，并依次停留在各个工位上；在上塞工位，单上塞机械手把振盘输送过来的塞子带上瓶子；在上盖工位，单上盖机械手把振盘输送过来的盖子带上瓶子，并预旋；在旋盖工位，旋盖头把瓶盖旋紧；旋盖完成的瓶子，并由板链线进入铝箔封口机，完成铝箔封口；再由板链线进入贴标机，完成贴标。
产品特点：
机器采用运动控制系统，使整机运行更快捷。
杯座自动调节装置：采用伺服电机转动杯座调节螺杆调节杯座大小，使更换瓶型时一键切换，操作更方便、节约时间。
空气洗瓶装置：瓶体进入洗瓶工位后，伺服电机旋转带动瓶体旋转180度，一边吹气一边吸气，洗瓶完成后旋转180度，使瓶体在灌装前，使瓶内更加的干净。
灌装装置：采用伺服电机驱动，更改触摸屏参数可自动调节灌装量，使操作更加的方便。灌装嘴伺服电机带动，可以一边灌装一边上升。防止物料起泡和冲击力过大冲出瓶体。
自动上内塞装置：振动盘整理内塞，轨道上装有内塞检测光电，当轨道上内塞理满时，振动盘停止工作，减少噪声。伺服电机带动取内塞头旋转取内塞，提高去内塞速度。上内塞时，瓶口采用气缸定位，提高上内塞成功率。
内塞检测装置：通过光纤检测瓶体有无内塞，无内塞时，机器报警提示。
自动旋盖：人工把盖子预旋到瓶口，伺服电机带动旋盖夹爪进行旋盖，扭力可在触摸屏直接调节。
成品抓取装置：机械手抓取瓶子，脱离杯座，放入出瓶输送带。节省了人工，提率。
设备适用范围：
化妆品、轻工（日用化工）、制药、食品等行业,用于企业产品选以塑料瓶、玻璃瓶为包装容器,该设备可将面霜、油膏、乳膏、凝胶剂或粘度流体等物料灌装之瓶内,然后对瓶子进行加盖旋盖操作,制出产成品.该设备分为转盘进瓶、自动升降灌装、自动预旋上盖、伺服旋盖、出瓶等几个操作。
进瓶方式：由人工将待灌装瓶子放入进瓶转盘，随着转盘重力加旋转瓶进入输送带。
瓶子检测：光电传感器检测工作主转盘上是否有空瓶存在，将检测信号送入控制电脑中用以控制有瓶灌装，无瓶不灌装。
灌装功能：如果前面检测到有瓶，无瓶不灌装，PLC控制灌装嘴升入瓶内进行灌装。
上盖装置: 通过震动盘或者是提升机自动理盖，检测有瓶，真空取盖预旋上盖，效率高更稳定。
伺服旋盖：检测有外盖，由伺服电机控制扭力及转速，确保盖子旋紧且松紧度一致。
出瓶：后旋盖完毕的瓶子出输送带，可以步入下个工序。
本产品是直线式膏液灌装旋盖机采用PLC和触摸屏自动化控料具有计量准确,结构、运转平稳，噪声低，调节范围大灌装速度快等优点。而且对易挥发，易结晶，易起泡的液体,对橡胶，塑料有极强腐蚀的液体，以及对高粘度高密度的液体半流体都能适应。本机在料箱部分特地加装了搅拌装置，对有酱料能边搅拌边灌装。 本机外露部分及液料接触部位均采用不锈钢制造表面进行了抛光处理，外形美观大方不污染环境，符合GMP标准要求
