射阳感应熔炼炉 价格合理 中频炉熔炼炉
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关 键 词:射阳感应熔炼炉
行 业:机械 铸造及热处理设备 燃烧器
发布时间:2022-10-10
间接加热方式
间接加热方式有两类。类是燃烧产物或通电的电阻元件不直接加热炉料,而是先加热管等传热中介物,然后热量再以和对流的方式传给炉料;第二类是将线圈通交流电产生交变磁场,以感应电流加热磁场中的炉料,感应线圈等加热元件与炉料之间被炉衬材料隔开。间接加热方式的优点是燃烧产物或电加热元件与炉料之间被隔开,相互之间不产生有害的影响,有利于保持和提高炉料的质量,减少金属烧损。感应加热方式对金属熔体还具有搅拌作用,可以加速金属熔化过程,缩短熔化时间,减少金属烧损。其缺点是热量不能直接传递给炉料,与直接加热方式相比,热效率低,炉子结构复杂。
熔炼炉特点:
大控制柜结构,控制柜内通风和散热效果好。
熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高
炉子利用率高、更换品种方便
炉体可电动倾倒,便于出来,特别适合于浇铸。
控制柜采用全数字电路控制,故障率低,调节方便。
控制板上的插件采用镀金件,接触牢固,使用寿命长。
控制板的连接件采用可拔插件,更换控制板非常方便。
具有过流,过压,缺水等保护,带双闭环截流和截压。
所有功率器件都留有两倍以上的欲量,以确保设备的长期稳定性。
熔炼炉熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。
分类
1、按加热能源分类
按加热能源不同,熔炼炉可分为以下两种:
(1)燃料加热式(包括天然气、石油液化气、煤气、柴油、重油、焦炭等),以燃料燃烧时产生的反应热能加热炉料。
(2)电加热式,由电阻元件通电产生热量或者将线圈通交流电产生交变磁场,以感应电流加热磁场中的炉料。
中频感应熔炼炉感应器中装进工件,全部封闭机壳的门。按操纵程序进行操纵,遵照规定的灯丝预热时间进行预热;加热时尽量保持栅流为屏流(阳流)值的15%一20%,以便使振荡器输出效率高;回路电容器冷却水出水温度应低于35℃,其余冷却系统应低于55℃,停止工作后约10~15min才能停止供水。中频感应熔炼炉会产生射频作用,超过一定量之后,会对人体产生不良影响,故对设备的源如高频变压器、耦合电容及感应器等应采取屏蔽措施,防止高频电磁波外漏。应保证工作环境的强度控制在规定的范围之内。
无心感应炉由于其灵活的作业方式,特别是静态变频的发展和进步,发展极为迅速,然而随着炉子功率和容量的,熔化铝质量的提高,对所有耐火材料的要求更加苛刻。
作为无心感应炉用耐火材料,应具有十分优良的热震稳定性和抵抗裂纹扩展的能力。显然有心感应炉使用的浇注料用作无心炉炉衬是不适宜的。根据国内外无心炉炉衬的实际使用情况,我们吧主攻方向定在干式成型耐火材料上。
精炼的作用是从熔体中除去气体、夹杂物和有害元素,以获得铝液的工艺方法和操作过程,称为精炼,也可以称为净化。精炼的方法通常分为:(1)炉内精炼和在线炉外精炼;(2)溶剂精炼和惰性气体精炼;(3)溶剂和惰性气体混合精炼法。