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喷塑机和烤漆机都是液体喷涂设备,都是对物体表面进行喷涂的工作。他们都能达到同样的美化作用,但是喷塑机与烤漆机的施工是有差别的。 喷塑机工艺流程是前处理(除油、除锈、磷化);静电喷涂;高温固化(参照塑粉要求温度,一般为160~210度); 出炉冷却。 粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。 喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而最大限度地保证喷漆的质量。
在现在的好多企业的喷塑车间，在喷塑以后需要用的到烘干工艺，在产品烘干时会产生废气，这部分废气是需要经过净化的，净化以后排放以前需要达到排放标准，不然环保部门是不允许的，这些废气需要通过集气罩和管道进行收集，收集以后引入一套废气处理设备中，经过废气处理设备净化后再15米烟囱排放，本文由苏州浩瑞成环保小编带您了解一下喷塑烘干废气都有什么成分： 在部件喷塑以后需要烘干固化，在烘干时的温度需要根据塑粉以及产品的技术要求而定，一般的温度和时间是180~220度（摄氏），时间15分钟左右。流水线200度20分钟，烘箱200度、保温15到20分钟。对于烘干时产生的废气成分，主要有以下几种：挥发性有机化合物（VOC）、无机金属氧化物（如 二氧化钛、其它颜料）、含硅有机物（主要是流平剂等）、金属有机物、非甲烷总烃等。
喷塑厂废气处理的装置_喷塑厂废气怎么达标设计原则： (1)协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。 (2)积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。 (3)妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。 (4)严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
