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国家一直提倡环保，减少对大自然的危害，为此研制开发的一种新型无溶剂，无污染的聚脲涂料，也荣获了多项国家颁发的荣誉奖项。聚脲防腐涂料可解决了传统防腐涂料的问题，而且在储罐及储罐围堰防腐施工中得到更好的应用，具有涂层致密、无接缝，可耐受酸碱盐油水等介质的侵蚀，防腐施工性能好；绿色施工，无VOC；附着力好、不流挂、施工快等特点，而且喷涂聚脲材料无接缝、柔韧性好，伸长率高300%以 上。HF工业防腐施工聚脲涂料是一种100%含固量的、双组份、快速固化、现场喷涂成型的高性能材料。工业防腐施工聚脲涂料主要由异氰酸酯半预聚体、端氨基聚醚扩链剂、颜料组成，具有强度高、性能好、施工快捷等优点，是现阶段应用最广泛的第三代聚脲材料。
底材处理是保证施工质量的关键，可分为金属底材和混凝土底材。金属底材处理，首先将底材喷砂处理至Sa2.5级，对于焊缝等缺陷部位，用环氧腻子找平，使整个底材能够平滑过渡，待环氧腻子固化后用角磨机磨平。然后清洁底材，辊涂或刷涂两道配套底漆。混凝土底材处理，对混凝土预制件进行抛丸处理，或者用角磨机、高压水枪等清除表面的灰尘、浮渣。待底材完全干燥后，用堵缝料进行表面找平，需堵缝部位待堵缝料固化后用角磨机磨平。然后清除掉表面的污物，刷涂或辊涂一道配套底漆，待用。
不断提高对产品性能、耐久性和易用性的要求是促进聚脲涂料市场增长的关键因素。这是由于对消费品和技术及基础设施发展的需求增加。随着涂料技术的进步，聚脲涂料在不同最终用途行业的新应用有望在预测期内推动市场的发展。聚脲涂料是由异氰酸酯组分与树脂共混组分的反应产物。它具有上述两种涂层系统的组合物。异氰酸酯组分可与“纯”聚脲体系相同。该树脂共混物是由端胺和端羟基聚合物树脂和/或扩链剂组成的共混物。该树脂共混物还可能含有添加剂或非主要成分。为了使含羟基树脂的反应性达到与胺端基树脂相同的水平，需要添加一种或多种催化剂纯聚脲是由异氰酸酯与胺端基树脂的化学反应而得。纯聚脲在确定最终涂敷表面的性能方面起着至关重要的作用。由于其固化时间快、锅寿命长、耐化学性、耐湿气性等优异的性能，VOC含量为零，得到了广泛的应用。
