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活性炭床：
以10000CMH在线脱附为例：1、单床尺寸：1840*1800*1200mm2、采用3.0mm厚A3钢板静电喷涂3、分两层过滤或者6层抽屉式过滤4，宿迁催化燃烧设备经久耐用、100mm厚硅酸铝岩棉保温，铝板包外5、泄爆片6、1000mm长k型探头2支7，宿迁催化燃烧设备经久耐用、标配消防喷淋或氮气灭火系统8、上下椎体孔板均风9、箱体满焊工艺密封；
活性炭：
以10000CMH在线脱附为例：1、总填充量：3.26m³2，宿迁催化燃烧设备经久耐用、碘值：≥5503、四氯化碳吸附率：≥55%4、防水型活性炭5、泄爆片；
阀门：
以10000CMH在线脱附为例：1、吸附阀门数量：4个2、脱附阀门数量：6个3、气动开关型阀门4、泄漏率0.05% 山西省两万级风量活性炭吸附+催化燃烧设备生产商哪家好？宿迁催化燃烧设备经久耐用
5.吸附有机废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，当有机废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃。无需外加能量，运转费用低，节能效果明显。6.采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。7.安全设施完备，在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。常州催化燃烧设备经久耐用山东省两万级风量活性炭吸附+催化燃烧设备生产商哪家好？
工艺对比：另一种是分6-8层，采用抽屉式的堆填，每层间距8-10cm隔热。前者密封性较强，但装填活性炭不是很方便。后者装填方便，但是很多厂家密封设计做不好，废气容易在抽屉与隔板的边角缝隙中穿过，降低活性炭床的吸附效果。4、板材用料与厚度。不用多说，板材用料与板材厚度直接影响到设备整体的质感与耐用程度。不少厂家为了节省成本不免有偷工减料的做法。更有甚者，过滤箱与管道直接用镀锌板制作。5、表面处理工艺。由于这种设备都是摆放在楼顶或地面，长期风吹雨淋。如果材料不是选用不锈钢制作，那么表面处理工艺就会影响到耐用程度。油漆建议选用室外油漆。6、保温。活性炭床与脱附管道的保温，直接影响到整套系统温度的控制与保持。
二、工作原理:首先有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态，脱附再生系统采用在线脱附再生，也可采用离线脱附再生，即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。江苏活性炭吸附+催化燃烧设备。
二．设备特点
1.适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气2．不产生二次污染，设备投资及运行费用低；3．催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上；4．设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；5．整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠；6．系统安全设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。
催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段，特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及投资费用 催化燃烧-废气处理方案。泰州现代催化燃烧设备诚信经营
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活性炭吸附浓缩催化燃烧设备工作原理：本净化装置成套系统是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩—催化燃烧法。本净化装置处理流程包括三部分干式除尘、吸附气体流程、脱附气体流程；1、干式过滤器待处理的有机废气由风管引出后进入干式过滤器，可过滤废气中的颗粒物及粘性成分，延长活性炭的吸附周期及使用寿命；2、吸附气体流程利用活性炭的物理特性对VOC有机废气进行吸附，且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性，将有机废气吸附到活性炭的微孔中，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排空；3、脱附气体流程当活性炭微孔吸附饱和时，将不能再进行吸附，此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动脱离活性炭，使活性炭再生。 宿迁催化燃烧设备经久耐用
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