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造粒厂洗塑污水处理，塑料再生颗粒是利用废旧塑料加工成颗粒。塑料再生颗粒，以废弃的塑料制品为原料加工而成。造粒厂多采用回收的废旧塑料制品以及编织袋、缠绕膜等等，这些原材料表面有很多污垢泥沙等。在进行加工之前需要先将原材料废旧塑料制品清洗，在清洗的过程中会产生大量的洗塑污水，洗塑污水的水量大且水中含有大量的悬浮物杂质，悬浮物成分较为复杂，有泥沙等较重杂质，也有废旧的编织袋碎渣等较轻杂质，水中浊度较高，直接排入河流或地表水中将会严重污染水源、土壤环境，破坏水体原有功能，危害人体健康及农渔业生产，如富营养化、污染物分解而与水生动物争夺氧气等，对水域水质造成致命伤害。
塑料颗粒加工污水排放不均匀，分批次排放，污水中含有表面活性剂及大量悬浮物等污染物，悬浮物含量过高导致污水成黑色状态，经过进行絮凝实验，污水絮凝后，絮体较轻特别有利于沉淀及浮选，且处理后的污水清澈，适合于回用达到零排放。塑料清洗废水先排到调节池，在在调节池作一定时间停留,使水质均匀。然后用泵将废水提升进入气浮池，在气浮池前段分别投加COD去除剂，将废水中大部分悬浮物胶质及大分子有机物等有毒有害物质从水中分离，水质变清，同时添加PAM助凝剂，使颗粒变得*加紧实，在气浮池利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡作为载体，粘附水中的悬浮物絮体，悬浮物随微气泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除，尤其对于比重接近于水的塑料悬浮颗粒的去除，气浮分离技术是较有效的方法。挡板的上方外侧开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有电动推杆和喷料管，电动推杆的底端固定安装有压板，喷料管的上端固定连接有进料管。搅拌桨为螺旋状桨叶，且搅拌桨的底部与罐体的内壁直接接触。压板的中部开设有条形通孔，且压板的直径值与罐体的内部直径值一致。电动推杆的数量为四个，四个电动推杆环绕安装在压板的上部一周。导水板为圆锥状空心结构，且导水板的外侧一周开设有疏水口。喷料管和进料管的数量均为四个，四个喷料管和进料管等间距的安装在挡板的四角处。
工艺简介
1. 水解酸化池
该工艺主要处理的是对污水处理前进行预处理，将水中的废水进行一定的厌氧发酵，将污水的可生化性提高，这是对污水处理前比较重要的步骤，可以钟影响后期的污水处理的效率和处理时间，可以较da程度的提高污水处理的效率和减少消耗。
2. 接触氧化池
氧化池根据水处理的污染程度不同分为好几个等级，普通型和加强型。一般根据处理的时间进行判断。处理时间不大于四个小时使用普通型的氧化池，处理时间在4-6小时之间的使用加强型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接触氧化池进行生化处理。原污水中大部分有机物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用污水中的有机物为食料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化目的。好氧菌的生存，必须有足够的氧气，即污水中有足够的溶解熏以达到生化处理的目的。好氧池空气由风机提供，池内采用新型弹性立体填料，该填料表面积比大、使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀，池底采用旋混式曝气器，使溶解氧的转移率高，同时有重量轻、不易尔、使用寿命长等优点。接触池气水比在12：1左右。（0.5-5 m3/h接触池为二级）
3. 杂质沉淀池
污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入沉淀池，进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份有机及无机小颗粒，沉淀池是根据重力作用的原理，当含有悬浮物的污水从下往**动时，由重力作用，将物质沉淀下来。沉淀池上部设可调出水堰，以调节出水水位；下部设锥形沉淀区和污泥气体装置，气源由风机提供，污泥采用气提方式输送至污泥好氧消化池。
4. 池
池按规范«TJ14-74»标准为30分钟，若是医院污水，池增加停留时间至1-1.5小时。我公司采用二氧化装置，池与装置能根据出水量大小不断改变加药量，达到多出水多加药，少出水少加药的目的，需要其它装置可另行配制。（如用于工业污水，池与装置可以不要。）
5. 污泥池
沉淀池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少，清理时可用吸粪车从污泥池的检查孔伸到污泥池底部进行抽吸后外运即可（半年清理一次）。污泥好氧消化池上部设上清液回流装置，使上清液溢流至水解酸化池。
