绍兴市越城区PPG式玛油漆 聚氨酯面漆550
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关 键 词：绍兴市越城区PPG式玛油漆
行 业：涂料 涂料 防腐涂料
发布时间：2022-09-27
同时扩大我厂防腐产品的预制范围，在原有泡夹管生产线的基础上，设计制造了一条集3PE防腐管、2PE防腐管、保温泡夹管兼容生产线，实现了φ219以下整体包覆式3PE防腐管的生产。通过反复试验，已经试生产3PE防腐管近1km，经检测，产品质量基本符合设计要求。
— 高压软管应越短越好
推荐稀释剂 不用稀释剂
喷咀孔径 约 0.43 毫米（0.017 英寸）
喷出压力 在 20℃时（涂料温度）至少 15 兆帕(约 150 大气压或 2130 磅/英寸 2)
刷涂/辊涂 仅适用于小块修补涂装和预涂装
推荐稀释剂 不用稀释剂
工具清洗 稀释剂 90-83 (推荐) 或稀释剂 90-53
— 所有涂装设备使用后应立即清洗
— 无气喷涂设备内的涂料必须在混合使用期内排完
安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表 1430,1431 和相关材料的安全数据
— 漆雾并非无毒，喷涂时应戴送风式面罩及手套
— 在密闭舱室内应通风良好以保持工作能见度
附 录
膜厚与涂盖面积
刷涂时， 干膜厚度 100 微米
湿膜厚度测量
— 测得湿膜厚度和实际应用湿膜厚度之间，总会有一个误差
— 这是由于导致油漆膜失去空气需一定时间的触变性与表面张力造成的
— 建议实际应用中, 规定的干膜厚度每 100 微米上再加 20 微米.
干膜厚度测量
— 由于测厚仪要陷入初并不牢固的漆膜，故在初的日子里(根据环境
温度)，不能测干膜厚度
— 在测量干膜厚度时用已知厚度的校正片放在漆膜表面与探头之间SIGMAGUARD 225 (SIGMAGUARD BT PRIMER)
无溶剂环氧底漆 225
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覆涂间隔时间表 (各种双组份无溶剂环氧涂料)
基底温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃
小间隔时间（小时） 3 天 48 24 16 12
间隔时间
(不直接暴露于阳光） 一个月
间隔时间（天）
(直接暴露于阳光下） 11 9 7 5 3
— 表面应干燥，且无任何污物
覆涂间隔时间表 (各种双组份溶剂型环氧涂料)
基底温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃
小间隔时间（小时） 7 天 5 天 36 24 16
间隔时间
(不直接暴露于阳光） 一个月
间隔时间（天）
(直接暴露于阳光下） 14 12 9 7 5
— 表面应干燥，且无任何污物
固化时间表
基底温度 表干（小时） 干硬（小时） 完全固化（天）
5℃ 48 3 天 21
10℃ 24 2 天 14
20℃ 12 24 7
30℃ 8 16 3
40℃ 6 12 2
－ 在施工和固化时需应保持足够通风量(请参阅表 1433 和 1434）
混合使用时间 （处于施工粘度时）
20℃ 60 分钟
30℃ 30 分钟
－由于是放热反应, 混合期间及之后, 温度可能会上升至 60℃SIGMAGUARD 225 (SIGMAGUARD BT PRIMER)
无溶剂环氧底漆 225
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全球适用性 SIGMA 涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品，但有时需要对产品作
细小的修改以满足各地和规范/实情，在这些实情下，应使用变更的产
品数据
参 考 产品数据说明 请参阅表 1411
安全 请参阅表 1430
密闭场所安全和健康安全
爆炸危害 - 危害 请参阅表 1431
密闭舱室内的安全工作 请参阅表 1433
通风技术 请参阅表 1434
产品说明书编号 7921
防锈乳化油应用范围：
1、适用于机械加工行业的车、磨、钻、铣、拉等黑色金属加工工艺，并能满足黑色金属加工工序间的防锈要求；
2、推荐使用浓度为2～10%，可根据具体使用需要调配。
汽轮机油使用维护措施：为延长油品的使用寿命，应加强对运行中油的维护工作，可采取下列防劣措施：
1、添加抗氧剂；
2、补加防锈剂；
3、随时清除油中机械杂质、油，以便保证系统清洁度。
SIGMA NOVAGUARD 840
无溶剂酚醛环氧漆 840
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共 四 页 2005 年 9 月版
简 介 双组份无溶剂胺固化酚醛环氧漆
主要性能 — 单涂层货油舱(储罐)油漆
— 透明无溶剂环氧玻纤增强系统对舱/罐底保护尤为适合（见系统表 4145）
— 对高达 90℃的有好的抗性
— 适用于贮藏无铅汽油
— 对广泛的化学物质和溶剂有抗性
— 由于色浅，具有良好的可见性
— 外表光滑，有光泽
— 易于清洁
— 能用大功率单进料无空气喷涂机喷涂（60：1）
— 减少爆炸和火灾危险
— 适用于干燥、固体食品的运输和储存
— 对于航空燃料的储存，符合 Air BP F2D2 标准 2.1 部分
— 适合与液体食品接触
颜色与光泽 绿色, 奶和透明色 - 有光
基本数据(20℃) (1 克/厘米 3 =8.25 磅/美加仑, 1 米 2/升=40.7 英尺 2/美加仑)
比 重 1.3 克/厘米 3
体积固体含量
挥发性有机成分(VOC) 106 克/公斤（按 1999/13/EC，SED 标准）
142 克/升(约 1.2 磅/加仑)
推荐干膜厚度 300-600 微米根据不同系统
理论涂布率 3.3 米 2/升, 300 微米厚时*
表干时间 6 小时
覆涂间隔 小: 24 小时*
: 2 个月*
完全固化 5 天*
(成份数据)
贮藏有效期 至少 12 个月
(阴凉干燥处)
闪 点 基料, 固化剂：高于 65℃SIGMA NOVAGUARD 840
无溶剂酚醛环氧漆 840
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推荐底材 — 钢材: 喷砂处理至少达到 ISO 标准 Sa2.5 级，喷砂表面粗糙度
状况与温度 (Rz)50-100 微米
— 施工和固化时,底材温度必须高于 5℃并至少高于 3℃
— 酚醛环氧底漆（Sigma Phenguard 930）的表面必须干燥,清洁,没有污物
使用说明 混合体积比 基料 : 固化剂 = 80 : 20
— 混合时，基料与固化剂混合温度至少要有 20℃
— 温度降低时喷涂粘度会增高
— 不应使用稀释剂
— 推荐的施工指南:参见工作程序
熟化时间 无
混合后使用期 1 小时（20℃）*
无气喷涂 — 用大功率单进料无气喷涂机，是压力比为 60:1,并采用
合适的高压软管
— 在空气温度较底时，为了避免油漆在软管内冷却，需要采用
内部加热或外部保温式软管
— 软管长度应尽可能短
推荐稀释剂 不必加稀释剂
喷咀孔径 约 0.53 毫米(0.021 英寸)
喷出压力 20℃时(油漆温度), 少 28 兆帕(约 280 大气压或 4000 磅/英寸 2 )
30℃时(油漆温度), 少 22 兆帕(约 220 大气压或 3000 磅/英寸 2 )
刷涂/辊涂 只作小块修补和预涂装
推荐稀释剂 不必加稀释剂
工具清洗 稀释剂 90-83（推荐）或稀释剂 90-53
— 所有施工工具用后应立即清洗干净
— 喷涂装置内油漆必须在混合使用期结束之前清除
安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表 1430,1431 和相关材料的安全数据
江苏东风环境公司在售的PPG油漆发布2021年第三季度财务报告 匹兹堡—(美国商业资讯)— PPG(纽约证交所代码:PPG)日前公布了2021年第三季度财报。
