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关 键 词：临汾收购冷水机组公司
行 业：二手设备 二手空调 二手中央空调
发布时间：2022-09-27
主营产品： 拆除回收各溴化锂，溴化锂制冷机，单效，双效，燃油，燃气溴化锂冷热温水机组。各类 螺杆，活塞冷水机组。风冷水冷，风冷模块，风冷螺杆，风冷活塞，风冷水冷热泵制冷机组，各类氨制冷，盐水，冰水等制冷机组，冷 冻机组。其他各类化纤，化工，锅炉，加热器，中央空调末端等配套设施。
溴化锂机组
冬季停机保养的方法是什么？下面小编就给大家介绍一下。
1、真空：
对于没有充氮气保养的 溴化锂机组，记录机组发生器上真空表示数，一旦发现有变化，要立即抽真空处理并咨询制冷机厂家如何做下一步处理。建议用户对机组进行充氮气保护，既省心又省力。
2、放水：
包括将冷水、冷却水、热水（如果是蒸汽型机组，就是蒸汽凝水）、一切跟机组相通的水放净。注意，必须保证相关阀门关闭后不再漏水，否则需要在管路处设置放水阀，并常开，以便渗漏出水能够流出而不进入溴化锂机组。
3、电气：
包括传感器等电子元件损坏情况，泵的电机绝缘情况。
4、换油：
这是大部分 溴化锂机组使用用户常常忽视的。因为旧油中含有水，长时间停机会腐蚀真空泵体。
5、溶液：
将部分溶液打入蒸发器。这个过程操作比较麻烦，不同厂家的机器处理方式不同，是由技术人员处理。比较笨的方法是：在夏季制冷机满负荷运行时从制冷机溶液泵出口处抽出部分溶液并预存，待冬季停机时充入蒸发器。如果做不到以上这些，那只好弄个暖气片或加热器了，主要是保证冷剂泵及与之相连的管路不冻结。这样，在寒冷的北方冬天，也能保证机器内部的溶液不结晶，来年才能正常循环开机。
太阳能制冷是太阳能技术应用的一个重要领域，它能够缓解能源短缺和环境问题，而且结构简单、运行费用低，是一个发展前景的领域，也是当今制冷技术研究热点。
在目前多种利用太阳能制冷的方式中，太阳能溴化锂吸收式制冷机制冷效率较高，并可在较低的热源温度下运行，是目前应用太阳能制冷成功的方式之一。
太阳能溴化锂吸收式制冷系统由太阳能集热器、发生器、冷凝器、节流阀、蒸发器、溶液热交换器、吸收器及泵等部件组成。循环过程是一种热质交换的过程，发生器中蒸发出冷剂蒸汽，溴化锂溶液由稀变浓，冷剂蒸汽在吸收器中被吸收，溴化锂溶液又由浓变稀，蒸发器中冷剂水在低压下汽化吸热达到制冷的目的。
目前，太阳能溴化锂吸收式制冷机主要有单效、双效、三效等复合式制冷循环，市场上应用广泛的是双效型机组。
燃气的安全使用
作为直燃型溴化锂吸收式制冷机燃料的燃气, 虽具有不少的优点, 但也存在着一定的危害性。即: 燃气与空气按一定比例混合后, 能形成具有爆炸及火灾危害的混合气体; 如果燃气不能完全燃烧, 其烟气的毒害作用可使人中毒或。因此, 在应用燃气时不仅要会使用燃气, 而且一定要掌握必要的安全技术措施。
防止燃气中毒事故
在使用直燃型溴化锂吸收式制冷机的过程中, 如果因为某种原因(例如: 燃烧器喷嘴脏, 结有油垢, 使引进空气的缝隙减小, 导致空气量不足, 引起燃烧不完全; 或者燃烧器喷嘴堵塞时, 操作人员用过粗的钢丝疏通喷嘴, 造成喷嘴口径, 使喷出的燃气增多, 如果空气量不能再增多, 就会产生不完全燃烧; 或因室内通风不好, 空气中的氧气含量下降等, 造成燃气不能完全燃烧, 燃气中的一氧化碳含量将会显著地增加, 扩散到室内的空气中, 被人们吸入身体后, 会引起一氧化碳中毒(俗称“煤气中毒”)。
由于各种燃气成分不同, 其中毒危险程度也有所差异。液化石油气是碳氢化合物, 如发生不完全燃烧,在燃烧产物中会产生一氧化碳, 吸入人体后会造成中毒; 天然气除了含有硫化氢以外, 几乎是无毒的; 而对人工燃气来说, 一是燃气本身含有毒的成分, 二是燃烧产物中含有毒的成分。如一氧化碳, 硫化氢、二氧化硫和氮的氧化物等, 这些物质在完全燃烧时没有毒性, 但当不完全燃烧时就会使人中毒。
溴化锂制冷机的分类都有哪些？
一、按用途分：
冷水机组：提供冷水（夏季的空调水）。
冷温水机组：可提供冷水和温水（夏季的空调水和冬季的供暖水）。
热泵机组：吸收低温热源的热量，供应高温水或蒸汽。
二、按驱动热源的种类分：
蒸汽型：以高温蒸汽的潜热为驱动热源。
直燃型：以燃料的燃烧产生的热为驱动热源。
热水型：以热水的显热为热源。
三、按热源的利用方式分：
单效型：驱动热源在机内被直接利用一次
双效型：驱动热源在机内被直接和间接地二次利用
多效型：驱动热源在机内被直接和间接地多次利用
四、按溶液的循环流程分：
串联方式：溶液入高温发生器，再进入低温发生器，然后回流到吸收器
并联方式：溶液同时进入高温发生器和低温发生器，然后回流到吸收器
串并联方式：溶液同时进入高温发生器和低温发生器，流出高温发生器的溶液再进入低温发生器，然后回流到吸收器。
五、按机组的结构分：
单筒型：机组的主要部件布置在一个筒体内。
双筒型：机组的主要部件布置在二个筒体内。
多筒型：机组的主要部件布置在三个或三个以上的筒体内。
