激光切割技术概要及激光切割精度
激光束聚焦成很小的光点其小直径可小于0.1mm，使焦点处达到很高的功率密度可超过106W／cm2。这时光束输入(由光能转换)的热量远远超过被材料反射、传导或扩散部分，材料很快加热至汽化湿度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄(如0.1mm左右)的切缝。切边热影响很小，基本没有工件变形。切割过程中还添加与被切材料相适合的气体。钢切割时得用氧作为气体与溶融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃材料切割使用惰性气体。进入喷嘴的气体还能冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。
大多数有机与无机都可以用激光切割。在工业制造占有分量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它具有什么样的硬度，都可进形无变形切割(目前使用的激光切割系统可切割工业用钢的厚度已可接近20mm)。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割(某些难切割材料可使用脉冲波激光束进行切割，由于高的脉冲波峰值功率，会使材料对光束的吸收系数瞬间急剧提高)。
激光切割刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件 (工件图纸也可修改)，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。
另一方面，从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看，激光切割也可发挥其、重现性好的优势。作为层叠模具的优先制造手段，由于不需要模具制作工，激光切割运转费用也并不昂贵，因此还能显著地降低模具制造费用。激光切割模具还带来的附加好处是模具切边会产生一个浅硬化层(热影响区)，提高模具运行中的耐磨性。激光切割的无接触特点给圆锯片切割成形带来无应力优势，由此提高了使用寿命。
常用工程材料的激光切割
1.金属材料的激光切割
虽然几乎所有的金属材料在室温对红外波能量有很高的反射率，但发射处于远红外波段1.064um光束的灯泵浦ND:YAG激光器及10.6μmCO2激光器还是成功的应用于许多金属的激光切割实践
2.非金属材料的激光切割10.6μm波长的CO2激光束很容易被非金属材料吸收，导热性不好和低的蒸发温度又使吸收的光束几乎整个输入材料内部，并在光斑照射处瞬间汽化，形成起始孔洞，进入切割过程的良性循环。
激光切割的精度
激光切割的精度由多方面因素组成：
1、激光束通过聚焦后的光斑的大小
激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切缝较小，小的光斑可达0.01mm。
2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度
工作台精度越高，切割的精度越高。
3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。
由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的不锈钢比2MM的切缝小的多。
4、工件材质对激光切割精度有一定影响。
同样情况下，不锈钢要比铝的切割精度高，切面光滑一些。
激光切割机的切割质量好。切口宽度窄(一般为0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra为12.5--25μm)，切缝一般不需要再加工即可焊接。
激光刀模模切机用途优势和使用方法
激光刀模切割机是近几年才发展起来的模切机，该设备主要利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀，从而达到安装切割刀的目的。
这种刀模加工工艺与传统的加工工艺相比工作效率高。传统加工方式受场地设备的影响而加工速度慢；而激光刀模机是大幅面、非接触式的，可以全程运行。
所以，对于激光刀模切割机的应用可以明显加速企业的发展，提高经济效益。在印刷行要应用于纸箱模型的切割、裁剪等。
激光刀模模切机有几个优势：
(1)设计简单。传统加工是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制，而后进行刀模切割;而使用了激光刀模机后，设计就可以直接在计算机上进行，不需要任何描绘。
(2)误差小。在传统制作中，刀模板是通过锯床锯的，在移动的过程中就会形成错位而产生误差;而激光刀模机是全自动运行，不需要人工干预的。
(3)激光刀模机的工作流程是: 先在AUTOCAD或CORELDRAW里将需要制作的刀模设计好，再存储为相应的图形格式，如DXF、PLT格式。打开生产企业的控制软件，将文件导入，设置好相应的参数后开动设备就可以运行了。
制作激光刀模所需要配置：制作激光刀模机
所需的配套设备主要有：激光刀模机，电脑弯刀机，激光刀模绘图机。
激光切割机在使用过程中的注意事项
在激光切割机使用过程中，需要注意一些事项，比如说遇到一些的天气的时候，一定要避免一些不良的使用方式。
激光切割机在以下这些天气下好不要使用；
1，严禁堵住冷却水管。
2，严禁雷电天气开机。
3，机床必须严格接地。
4，严禁激光器长时间满功率运行。
激光机详细注意事项；
1：用的相机镜头纸或棉棒沾酒精和的混合物擦拭反射镜和聚焦镜。
2：保证循环水适度的水温、水质干静无杂物（建议用纯净水）。定期更换循环水（7天）。
3：每次开机后必须检查潜水泵是否出水，如不出水严禁开机工作。
4：严禁不接地机器开机工作，机器所有部分接地必须完全可靠，以防静电伤人。
（和酒精混合比例1：1）
5：雕刻时一定要打开风机，以免污染镜片和聚焦镜。
6：激光机设备附近严禁放置易燃、易爆物品，机器工作时，必须将机器顶部盖板盖上以防激光偏 位发生火灾或伤人。
7：在机器工作过程中，操作员禁止擅自离开，以免出现不必要的损失。
8：非人员严禁擅自拆开机器，以免发生事故。
9：设备中严禁放置任何不相干的反射物体，以防激光直接反射到人体或易燃物品上，造成危险。
10：禁止在电压不稳时开机，否则必须使用稳压器。
11：未经培训人员禁止使用激光雕刻机。
12：在机器工作过程中，操作员必需随时观察机器工作情况（如：机器出现异常声音、循环水的水温等等）。
13：机器所处环境无污染、无强电、强磁等干扰和影响。
14：机器工作时间连续工作时间好不要超过8小时（中途需休息半小时以上）。
15：严禁电流表大值状态开机，以免击穿激光电源。
16：激光电源使用的基本限制（即电流表大不能超过20mA）
17：如果机器出现故障或发生火灾请立即切断电源。
以上各条，用户必须严格遵守，避免出现人身伤害或机器的损坏，
如机器出现问题请关闭所有电源，电话联系我们，我公司将派维修技术人员上门为您排忧解难。
关于激光切割机的日常保护保养；
1、室内环境会对机器的寿命产生影响，特别是潮湿和多尘环境。潮湿环境容易使反射镜片生锈，同时也容易造成电路短路或激光器放电打火。
2、反射镜和聚焦镜片要隔6-8小时用清洗液擦洗一次，擦洗时要用棉签或棉棒蘸清洗液从聚焦镜中心向边缘按逆时针方向擦洗，同时应小心以防划伤镜片；
3、每半个月定时清洗冷水机一次，排尽机内脏水，再加满新的纯净水；
4、要定时清除收集箱里的废料，以防废料过多堵塞抽风口；
5、要求每天定时进行清洁，去除台面、限位器和导轨上的杂物，并在导轨上喷润滑油；
激光切割
激光切割可对金属或非金属零部件等小型工件进行精密切割或微孔加工，具有切割精度高、速度快、热影响小等优点。3C产品上常见的激光切割工艺有：蓝宝石玻璃手机屏幕激光切割、摄像头保护镜片激光切割、手机Home键激光切割、FPC柔性电路板激光切割、手机听筒网激光打孔等等。
手机Home键激光切割
手机内部的摄像头支架非常精细，它的精度直接影响到手机摄像头的安装。为了保证拍照效果，每一个摄像头产品要保持较高的一致性，切割支架的时候需要用到切割夹具，还有可能用到高清晰CCD进行定位。
锦帛方激光精密激光切割机，采用原装进口精细切割头，采用切割工艺，通过变频控制实现降低毛刺，提高产品精度。切割一致性好无变形，没有刮渣和毛刺。这样的精度和加工效率是传统加工方式无法比拟的。
激光切割原理是由电子放电作为供给能源，通过He、N2、CO2等混合气体为激发媒介，利用反射镜组聚焦产生激光光束，从而对材料进行切割。
