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静电喷塑设备价格是较近兴起的一种喷涂工艺，不过粉刷过后的效果就是不一样，粉刷过后给人焕然一新的感觉。静电喷塑设备和传统的工艺相比较，有着很明显的优势。一般在施工的时候也是没有污染的，不需要一些稀料，对环境也是没用污染的。这种对人体是没有伤害的，涂层的外观质量比较优异，浙江表面喷漆喷塑业务，附着能力也是比较好的。在施工的时候时间也是比较短，浙江表面喷漆喷塑业务，施工方便快捷，对技术的要求也比较低，浙江表面喷漆喷塑业务。成本低，一些场所在使用静电喷塑设备的时候，就不会出现流淌的现象了。较后就是一些小小的瑕疵会出现，有的时候油漆也会低落，在掉到地上的时候应该及时进行清理，静电喷塑设备就解决了这一问题。工件由悬挂输送链送入喷漆室。喷塑能在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的"磷化层"。浙江表面喷漆喷塑业务
喷塑设备喷涂涂层表面有气泡和缩孔产生原因是工件表面清洗不干净，有油污或水份未彻底干燥已进行涂装；采用压缩空气中油、水含量超标；粉末涂料本身含水份超标或原材料不合格，挥发份超标；象铸铁类工件本身材质疏松有孔；喷枪距工件太近，造成电击穿孔；粉末涂料本身流平性差。喷塑设备喷涂涂层表面有气泡和缩孔，需要在涂装前检查，确认没有杂物、油分或水分后进行。增加油水分离器，达到干燥压缩空气。选用优良粉末涂料。预热工件到二百摄氏度左右，再进行涂装。采用适当距离（150-200mm）进行涂装。选用优良粉末涂料。浙江表面喷漆喷塑业务喷塑后的产品不允许在手指划后有遗留的白色痕迹。
为了提高喷塑的效果，需要做好固化炉的使用，固化炉也是静电喷塑设备中一个重要环节，其它地方效率高，而固化跟不上，也会影响静电效率。对于加热系统落后，或自动控制能力有缺陷，加热方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化炉尺寸不合适，不能适应多变的加工工件等情况，应该改良固化设备，提高生产效力，决不能让固化设备拖了静电喷塑设备生产效力的后腿。静电喷塑设备表面预处理的目的是去除零件表面的各类油污和锈蚀，使其干净，让金属表而与塑层直接结合，这是保证附着力和塑层质量的较基本要求。
在喷塑时，喷枪一次上粉率的大小与喷枪的类型、工艺参数、工件的形状以及喷涂方式有关。谈到粉末喷涂，不能忽视一次上粉率的重要性。好的喷枪可以达到80%的额定上粉率，这样只需考虑20%的粉末回收。许多厂家和客户只注意到喷枪的较大出粉量是多少，例如每小时24kg、每分钟出粉量400g等，其实压缩空气出气量和气压增大，出粉量就可以增大。但是，高压静电发生器能否向这么多的粉末充电是一个问题，不同厂家生产的喷枪不同，其质量的优劣比较就在这里。我们知道喷塑设备是非常精细的，稍有不甚就会影响喷塑效果。喷塑产品外部丝印符合设计要求，包括丝印位置、颜色、大小、清晰度。
在喷塑中，一般涂装流水线设备主要作用于工件表面的喷塑、喷塑处理，大多被使用在单件或小批量工件的涂装作业，同时也与悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成配合运输作业。影响静电喷塑效果主要有输料压力：与普通空气喷枪相比，静电喷枪喷塑所需料压也略低。静电喷塑设备涂料的电阻：涂料的带电性能也会直接影响到喷塑效果，电阻值过高带电困难，静电效果差，过小则易漏电，危害喷枪且不利于安全。风速：在喷塑工作过程中，喷塑室内的风速要小于空气喷塑时的风速，风速控制在0.5～0.7m/s为较佳。空气压力：静电喷塑的喷枪所需的空气压力要低于普通喷枪，如果过大就会影响到喷塑设备中的轮发电机的正常工作，从而影响到喷塑效果。喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。浙江表面喷漆喷塑业务
喷塑中的高温固化要将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化。浙江表面喷漆喷塑业务
喷塑时，油漆要按油漆品种，在作业前半小时调制好油漆粘稠度，使其能充分溶解，然后调试好喷枪流量使达到雾化效果，喷塑时喷枪和工件保持在20～25公分距离，走枪密度和压枪要保证均匀到位。下挂工卸门面等工件时。要注意不同工件的炉温，保持适合的塑粉固化、烤纸和油漆的温度，并认真检查工件的喷塑质量，发现问题及时反映给喷工，下挂后，要求按不同的客户订单号整齐配套放好，喷塑不合格工件要及时挑出，并通知喷工，并上挂返工。作业人员注意做好防护工作，以免伤害到身体，作业完成后要注意设备、喷枪的清洁保养工作，以延长其使用寿命。浙江表面喷漆喷塑业务
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