广西河池C60灌浆料产品价格-设备基础底座灌浆料
价格：850.00起
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关 键 词：设备基础底座灌浆料
行 业：建材 特种建材
发布时间：2022-09-20
主要生产销售产品有：CGM高强无收缩灌浆料、C40灌浆料、C60灌浆料、C80灌浆料、CGM340灌浆料、H40灌浆料、H60灌浆料、套筒灌浆料、桥梁预应力孔道压浆料、支座灌浆料（支座砂浆）、环氧灌浆料、一次座浆料、聚合物修补砂浆、环氧树脂砂浆（环氧胶泥）干粉界面剂、环氧界面剂、瓷砖粘结剂（瓷砖胶）、轨道胶泥、抢修料、植筋胶、碳布、灌缝胶、粘钢胶、碳纤维胶、路面快速修补料、自流平水泥砂浆等材料。
加固类：地脚螺栓锚固、核电设备的固定、路桥工程的加固、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、静力压桩工程封桩、柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
灌浆料介绍 高强无收缩灌浆料是高标号水泥，其强度高于混凝土一个标号，也叫做C60混凝土灌浆料。耐久性强：无机胶结材料，使用寿命大于混凝土的利用寿命。主要应用于机器底座大型设备和精密设备地脚螺栓与机座二次灌浆锚固。钢结构 (如钢轨、钢架、钢柱等)与基础底连接的二次灌注。建物梁、柱、板、基础底、楼梯等混凝土构筑物补灌浆，早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。自流性高：可添补全部空隙，满足设备部二次灌浆的要求。 微膨胀性：保证设备部与基础底之间精密连接，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与钢筋握裹力不低于6Mpa。 可冬季施工：容许在-10℃气温下进行室外施工。
公司所有灌浆料系列产品均达到GB/T50448-2015标准。是依托建筑材料院的技术，采用现新材料研制开发而成的填充用系列灌注材料。无收缩自流平灌浆水泥出现的技术优点是不离析，（水泥砂浆中的各种成分在施工工程中和水合反应后不分离）不起砂，不脱离脱落，无粉尘，不会出现裂缝裂纹等现象。
产品用途
1、设备基础二次灌浆及钢结构底板二次灌浆。
2、地脚螺栓锚固、结构件锚固二次灌浆。
3、桥梁、道路伸缩缝灌浆修补。
4、建筑加固、梁、柱截面加大等结构改造与加固施工。
5、电杆、防撞护栏、围墙、栏杆等设施的抢修与固定灌浆。
6、安装重冲击和振动的机械、往复式发动机、压缩机、泵、压力机等重、轻型机器底座基础底板。
7、铁路、桥梁等支座灌浆。
8、机场跑道、高速公路混凝土路面的抢修工程。
9、有早强、高强要求，有工期要求和需要抢工期的土木工程。
10、无枕木轨道、起重机轨道、轻轨等设施的锚固与基础填充。
11、混凝土杯口灌浆。
12、混凝土桩基加固补强。
设备安装类：电厂等机电设备安装，水泥厂水泥磨安装灌浆，煤矿设备安装灌浆，轨道及钢结构安装，机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆。
早强高强:3天抗压强度大于40MPa，28天抗压强度大于60MPa，可在1－3天内安装设备机械。 无收缩、粘结强度高:具有微膨胀，与钢筋的握裹力28天大于6MPa。确保地脚螺栓和机座(钢)底以及新老混凝土牢固结合。灌注孔洞、小空间，机器底座或杯口时，要把气体赶跑，灌注密实，稍干后，把外露面层抹平压光。经12小时后要浇水养护或用湿草袋笼罩养护，养护期7~14天。
灌浆料适用领域范围
1、用于大型设备安装工程中，钢筋混凝土基础预留螺栓孔中的螺栓锚固时的一次灌浆施工浇注——即波纹管预留螺栓孔中的锚固螺栓。
2、用于大型设备安装工程中，设备底板与基础之间垫层填充的二次灌浆施工浇注。
3、大型高炉炉底板下的耐热垫层的全密闭情况下的灌浆施工；渣道墙、冲渣沟池等耐热环境自流免振捣、自密实要求的灌浆施工。
4、大型钢结构柱脚板、劲性混凝土柱脚板与基础混凝土基础之间填充层灌浆施工。
5、钢筋混凝土结构梁、板、柱、墙等加大截面抗震补强的加固改造工程的灌浆施工。
6、铁路轨道、吊车梁等灌浆填充施工，钢筋及建筑锚杆锚固，铁路轨枕锚固施工。
7、混凝土结构、砖结构、粘型钢或粘钢板加固工程的缝隙灌浆（注浆）（缝宽10mm）。
钢筋粘结强度：对圆钢筋的粘结强度已超过 6.0MPa ，对螺纹钢筋的粘结强度已超过 13.0MPa 。因此， CGM 灌浆料可部分代替环氧树脂作地脚螺栓的锚固材料。抗渗性 CGM 灌浆料的抗渗水性较一般防水混凝土能力好得多。机油渗透率、油渗深度、强度增长率等多项试验表明，该材料浸油后强度不降低，耐油渗性能好。
CGM-1通用型 C60型灌浆料主要用于缝隙>5cm的地方，3,天强度可达30-50Mp，28,天可达60Mp，适用于大部分工程灌浆需求。灌浆料能自流，灌浆料能够在无震捣的条件下自动灌注狭窄缝隙，适应诸如复杂结构、密集布筋及狭窄空间的浇注与灌浆。
施工工艺 灌浆料
1．基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2．确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3．支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4．灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%-13%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
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