安徽AO法缺氧好氧污水处理实验装置厂家
价格:5000.00起
今科教学仪器厂家多年专注给水处理实验装置、排水处理实验装置,产品规格型号齐全,质量可靠,价格实惠,期待您的来电咨询。
AO法缺氧好氧污水处理实验主要特点
根据以上对生物脱氮基本流程的叙述,结合多年的焦化废水脱氮的经验,我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点:
1、效率高。该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。
2、流程简单,投资省,操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
3、缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有机物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是为经济的节能型降解过程。
4、容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度,与国外同类工艺相比,具有较高的容积负荷。
5、缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。通过以程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身是脱氮的同时,也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点,我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程,使污水处理装置不但能达到脱氮的要求,而且其它指标也达到排放标准。
AO法缺氧好氧污水处理设备关键技术
(1)建立三段A/O分段进水实时控制技术,实现工艺的自动化控制。无需添加碳源,好氧池同步进行硝化反硝化作用,溶解氧浓度控制在1.0~1.5mg/L,节省曝气能耗。
(2)与人工浮岛技术耦合,可根据进水污染物浓度的高低选择合理的运行模式:污染物浓度低时,分段进水工艺作为人工浮岛的载体,不需投加污泥,利用水生植物发达的根系达到对污染物的去除效果;污染物浓度高时,分段进水工艺投加污泥运行,植物根系既可作为微生物载体又可吸收氮磷等污染物。
工艺说明
常用的A/O处理技术的原理是,在缺氧池中微生物将污水中的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮还原成气态氮逸出,同时将难降解大分子有机物分解为小分子易降解物质,具有脱氮、水解和降解部分有机物的作用;在好氧池中,大部分有机物被微生物处理,并进入二沉池进行泥水分离,经后排出。A/O工艺在脱硝的同时降解有机物,使需氧量大大减少,是节能型的生物处理技术。为了维持较高的硝化率,反应停留时间比普通活性污泥法长,污泥沉降性能好,污泥增长率低,剩余污泥量少,沉降性能好。
AO法缺氧好氧污水处理
一、A/O法脱氮工艺的优点
1、系统简单,运行费低,占地小;
2、以原污水中的含碳有机物和内源代谢产物为碳源,节省了投加外碳源的费用;
3、好氧池在后,可进一步去除有机物;
4、缺氧池在先,由于反硝化消耗了部分碳源有机物,可减轻好氧池负荷;
5、反硝化产生的碱度可补偿硝化过程对碱度的消耗。
二、A/O法存在的问题
1、由于没有立的污泥回流系统,从而不能培养出具有特功能的污泥,难降解物质的降解率较低;
2、若要提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而加大运行费用。此外,内循环液来自曝气池,含有一定的DO,使A段难以保持理想的缺氧状态,影响反硝化效果,脱氮率很难达到90%。
AO法缺氧好氧污水处理工艺原理及流程
AO工艺原理:
厌氧-好氧活性污泥法(Anoxic/Oxic,简称A/O)是由厌氧和好氧两部分反应组成的污水生物处理工艺。污水进入厌氧池后,与回流污泥混合。活性污泥中的聚磷菌在这一过程中大量吸收污水中的BOD,并将污泥中的磷以正磷 酸盐的形式释放到混合液中。
混合液进入好氧池后,有机物被氧化分解,同时聚磷菌大量吸收混合液中的正磷酸盐 到污泥中。由于聚磷菌在好氧条件下吸收的磷多于厌氧条件下释放的磷,因此,污水经过“厌氧-好氧”的交替作 用和二沉池的污泥分离作用,终达到除磷的目的。
AO工艺原理:
厌氧-好氧活性污泥法(Anoxic/Oxic,简称A/O)是由厌氧和好氧两部分反应组成的污水生物处理工艺。污水进入厌氧池后,与回流污泥混合。活性污泥中的聚磷菌在这一过程中大量吸收污水中的BOD,并将污泥中的磷以正磷 酸盐的形式释放到混合液中。
混合液进入好氧池后,有机物被氧化分解,同时聚磷菌大量吸收混合液中的正磷酸盐 到污泥中。由于聚磷菌在好氧条件下吸收的磷多于厌氧条件下释放的磷,因此,污水经过“厌氧-好氧”的交替作 用和二沉池的污泥分离作用,终达到除磷的目的。
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