长沙AO法缺氧好氧污水处理实验设备型号
价格：5000.00起
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AO法缺氧好氧污水处理实验主要特点
根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点：
1、效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。
2、流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
3、缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是为经济的节能型降解过程。
4、容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。
5、缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。
AO工艺污水处理设备有益效果：
1、省去了传统工艺的二次沉淀池，节约占地面积和建设资金，降低能耗。
2、两个厌氧池，水解、酸化、产乙酸、甲烷化同步进行，相比于传统A2O模式，去除COD效果更好。
3、AO处理，不用内循环，克服了传统AO工艺必须通过加大内循环比才能提高脱硫效率的问题，简化处理系统，降低能耗。传统工艺中，内循环通过回流管道来实现，而回流管道容易发生堵塞且维修不便，本发明通过在缺氧池、好氧池中悬挂纤维填料，采用了生物膜法，水量也很小，所以其产泥量很低，因而无需采用污泥回流，节约了建设回流管道的成本，还避免了回流管道所附带的易堵塞、维护不便等问题。
4、通过过水孔洞上下交错的设计，使得污水不用经过机械搅拌即可实现整体的流动，使生物膜维持在一个合适的厚度，保证污水处理的效果，降低运营经费。
AO法缺氧好氧污水处理实验设备工艺流程
根据进水水质特点和出水水质要求以及当地实际情况，本工程采用生物接触氧化法工艺处理。其工艺流程所示。
污水先汇入水解调节池,污水经调节水量的同时,经挡板去除浮渣、浮油,大颗粒泥砂等固体物沉淀,从而减轻后继处理构筑物负荷。污水再流入生物接触氧化池。在生物接触池内完成生物氧化过程,达到分解有机物,并且可部分脱N除P,使污水得到进一步净化的目的;然后流入斜管沉淀池,经泥水分离后,上清液达标排放。该工艺全埋入地下,对环境无影响,占地省。曝气方式为水下射流式,无噪声污染,污泥回流,污泥长期得到消化减容,机械设备少,故维护管理方便,运行费用省。调节池内的污泥、泥砂等固体废物由环卫车定期清理。
AO法缺氧好氧污水处理
一、A/O法脱氮工艺的优点
1、系统简单，运行费低，占地小；
2、以原污水中的含碳有机物和内源代谢产物为碳源，节省了投加外碳源的费用；
3、好氧池在后，可进一步去除有机物；
4、缺氧池在先，由于反硝化消耗了部分碳源有机物，可减轻好氧池负荷；
5、反硝化产生的碱度可补偿硝化过程对碱度的消耗。
二、A/O法存在的问题
1、由于没有立的污泥回流系统，从而不能培养出具有特功能的污泥，难降解物质的降解率较低；
2、若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大运行费用。此外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90%。
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