系统方案 高分子脱硝设备 技术服务支持
价格：34500.00起
一些客户都不知道脱硝设备是什么，只知道要求他们必须上脱硝设备，要不停产，所以客户打电话咨询，脱硝是脱氮，脱硝脱的是烟气中的氮氧化物，氮氧化物国标排放量要求是200毫克/立方，氮氧化物排放量超过200毫克/立方，对人的身体是有危害的，所以guo家才大力度抓环保，确保烟气氮氧化物排放对人体没有危害，才让企业正常生产。
烧结机烟气脱硝装置，脱硝前NOx的排放值为1000m3以上，经过畅乾环保SCR脱硝设备处理后，NOx的排放值降低50m3以下。真实案例等到高度好评，这还有其他的烧结机需要做脱硝，也是由我公司承建，正在安装中，等到环保验收合格我再为大家详细的介绍情况。工作原理：烟气脱硝系统的工作原理是尿素溶液在排气管道混合区遇高温烟气分解成氨气（NH3） 和水（H2O）,与烟气充分混合后进入催化剂模块, 在催化反应区NH3 和NOX反应生成无害的氮气(N2)和水(H2O), z终通过排气管道排到大气中。尿素溶液分解如下：CO(NH2)2 + H2O = 2NH3 + CO2，尿素经热解、水解生成氨气，为反应提供原料。
氨气与氮氧化物的反应在催化剂中进行，催化剂通常布置在一个竖直向下的反应器内，通道内的烟气流速控制在5~7m/s，为此，需在锅炉烟道上增设一个庞大的反应器。受制于锅炉烟气参数、飞灰特性及空间布置等因素的影响，根据反应器的布置位置，SCR工艺可分为高灰型、低灰型和尾部型等：高灰型SCR是主流布置，工作环境相对恶劣，催化剂活性惰化较快，但烟气温度合适（300~400℃）；低灰型SCR与尾部型SCR的选择，主要是为了净化催化剂运行的烟气条件或者是受到布置空间的限制，由于需将烟气加热到300℃以上，只适合于特定环境。目前，国内约有400~500台机组安装了SCR装置，均采用高灰型布置工艺。
依据现行排放规范，排放方针为粉尘小于30 mg/m3，二氧化硫小于200 mg/m3，氮氧化物小于200 mg/m3。虽然氮氧化物g家的排放标准是200 mg/m3，但是好多地区现在已经实行100 mg/m3及50 mg/m3的标准了，其次，依据催化剂的运用与否，脱氮技能可分为选择性催化(SCR)和选择性非催化(SNCR)。 选择性催化(SCR)是指炉外脱硝烟气的温度在300～420℃之间，运用催化剂、氨或尿素与烟气混合在催化剂上反响，能够下降烟气中的NO x，脱硝功率抵达Mo。大于80%。该技能脱氮功率高，但相应的作业本钱和出资前本钱也较高。 选择性非催化(SNCR)是指炉内脱氮反响温度为850-1100℃，无催化剂时，高温下氨或尿素与烟气反响，下降烟气中的NO x，脱氮功率为30%-50%。该技能脱氮功率低，初期出资和作业简略，本钱低。我国大部分选用SCR技能，该技能较为老到，反硝化作用。
择性催化还原(SCR)技术SCR技术的原理是在300～400℃下向下游锅炉烟气中注入还原剂，在催化剂的作用下，将烟气中的NO x还原为无害的N-Ram和H-Ram O。反硝化效率可达95%，是一种成熟的深部烟气氮氧化物后处理技术。无论是对新机组还是在役机组进行改造，大多数煤粉锅炉都可以安装可控硅装置。由于锅炉烟气参数、飞灰特性和空间布置的影响，根据反应器的位置，SCR工艺可分为高灰型、低灰型和尾部型三种。高灰可控硅是主流布置，工作环境相对较差，催化剂活性较快，但烟气温度适宜(300～400℃)，经济性高;低灰型SCR和尾部型SCR的选择主要是为了净化催化剂运行的烟气条件或受布置空间的限制。
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