产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：环氧树脂地坪漆
行 业：涂料 涂料 环氧地坪涂料
发布时间：2022-09-17
环氧地坪漆一般都有阳光照射在上面，而环氧地坪是不耐晒，不耐候的，因此环氧地坪漆的面漆需选用耐候性和耐紫外线的面漆，我公司出品的咔诺斯环氧地坪漆面漆可满足以上要求，长久使用不变色，褪色也非常慢，环氧地坪漆所用的封闭底漆，砂浆中涂选用环氧封闭底漆和环氧砂浆中涂漆较为合理，因为环氧油漆附着力好，耐磨性好。
地下室地坪漆施工工艺
1、基面处理：打磨清洁，基面要求干燥，平整无空鼓;
2、涂刷底油：封闭基面，增强附着力;
3、批刮砂浆中涂：增加地面的抗压程度;
4、批刮腻子：封闭砂浆层，使砂浆层平整无空鼓;
5、滚刷环氧面涂，亦可喷涂面涂或面层做防滑工艺。地下室地坪漆施工注意事项1、施工温度≥5℃，若要在5℃施工的，选用配方。湿度建议在75%以下施工。2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。
3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。
4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。
5、严禁混入其它油漆。
6、必须严格按照规定比例加入固化剂。
7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。
8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。这些都是很重要的，任何一个地坪的施工都不能忽视细节，否则一旦一小快地坪出现问题，整个工程都会有以一个污点，所以细节是地坪漆施工重要的事情。
涂饰地坪面层：
1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。
2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
3、如甲方在中间层实干后，设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。
施工注意事项：
1、施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85％时方能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录，以备查考。
技术要求：
1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。
2、施工场地四周10米内严禁明火作业，严禁吸烟。
3、使用高压无气喷涂泵应结妥地线。
4、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。
5、工作时注意做好个人防护。
6、电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。
八、使用和保养：
1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切匆使用，并须加强通风设备及防火措施。
2、地坪使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。
3、一切工作器具都须有固定车架安放
地坪漆有两种施工方法，一种是滚涂，一种是镘涂。滚涂是经济型的环氧砂浆地坪也有非常多的人称之为：环氧薄涂地坪、环氧平涂地坪，其他都是一种工艺，叫法不相同而已。
地坪漆施工方法：
素地处理:
①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;
②素地需28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去;
③用环氧砂浆补平地面;
④素地之油污需澈底清洗干净;
⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁;
底涂层:
①施工前需保持干净如有杂物粘附需依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成;
③底涂层硬化时间约8小时以上。
3.中涂层
①施工前需要保持干净如有杂物粘附需依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
②将混合完成的树脂适量加入石英砂;
③使用镘刀将材料均匀涂布;
④混合完成材料需30分钟以内施工完成;
⑤施工交接处做好交接处理;
⑥中涂层硬化时间约8小时以上。
批土层
①依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
②使用批刀将材料涂布均匀;
③混合完成材料需30分钟内施工完成;
④批土硬化时间约8小时以上;
⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。
面涂层
①施工前需保持干净如有杂物粘附需;
②使用前主剂先搅拌均匀;
③依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成;
⑤施工交接处需做好交接处理;
⑥施工完成后,后方可上人,7天后方可重压(以250C为准,低温时开放时间需适度)。
施工注意事项
1、施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。
3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。
地坪漆的种类有很多,而为常用的是环氧地坪漆,我们以此种漆为例,来讲解一下相关知识。
环氧地坪漆的性能特点:
1、无缝防尘,防潮,便于清洁;
2、耐酸、碱、防霉性佳;
3、色彩任选,美观亮丽;
4、施工快捷附着力强,柔韧性好,维护方便,成本经济;
5、厚度0.3-0.5mm;
6、使用年限一般为3-5年。
薄涂型环氧地坪漆施工工艺:
1、防水处理:基础地面打磨平整吸尘,除杂质;一楼地面需已做好防水处理;
2、素地处理:依素地状况做好修补,打磨,除尘;
3、环氧底漆:采用封闭性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;根据地面情况涂刷底漆,涂量要足,通常使用量是0.15kg-0.2kg;
4、环氧中涂:将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布数道;地面情况不好可以做砂浆中涂层,无溶剂中涂和石英砂混合使用,使用量0.25kg左右;
5、环氧批土:依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准;无溶剂中涂和粉混合使用,封闭砂浆层细孔,不计算厚度,使用量0.2kg左右;
6、环氧面漆:可涂刷环氧自流平面漆,普通环氧面漆;涂刷两遍,完工后整体地面光亮洁净,颜色均一,无空鼓,漆膜饱满,遮盖力强,硬度耐磨损性好,使用量0.3kg。
7、施工完成:后方可上人,7天后方可重压。(25℃为准,低温开放时间需适度)。
自流平地坪漆施工工艺：
1、打磨基面：用铁锤敲掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，再用打磨机全场地面打磨一次，增加地坪涂层与地面的附着力。
2、环氧底漆配好后，可用辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层，配比好的材料在4小时内施工完，检查表面有无漏涂及质量问题，有的话及时补救，底涂层固化成膜时候8小时以上；
3、砂浆中涂层：施工使用镘刀将材料均匀涂布，一定厚度的平整密实层。施工交接处做好交接处理，中涂层硬化时间约8小时以上。
4、腻子层：把环氧中涂材料依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；加入适量的石英粉，搅拌均匀后待施工，混合完成材料需30分钟内施工完成；选用刮刀均匀涂布一至两遍，填补中涂层较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整，视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
5、自流平面涂：将环氧面漆材料按标准2:1的比例把材料混合搅拌均匀，用镘刀均匀涂布1道，完成后表面无不良质量问题，固化后72小时方可上人，一周养护，再投入使用。
