铜仁边坡柔性主动防护网批发价 sns主动防护网
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行 业：安防 自然灾害防护产品
发布时间：2022-09-16
SNS柔性防护网常见的标准布置图
在斜坡稳定系统中，常见的产品型号有GAR2\GPS2\GTC-65A\GSSA,这四种产品按布置形式不同可分为两类。其中GR2与GPS2的布置形式相同，两种蟾皮你的差异为GPS2系统在GAR2系统的基础上增加了一层贴四个山王，用作坡面小块落石的防护；二GTC-65A系统与GSSA系统的布置形式也相同，他们的区别在于用作坡面覆盖的防护网型不同，GTC-65A系统的防护网TECCO高强度格栅网，GSSA的防护网围SPIDER螺旋钢丝网。现采取GSSA系统的标准布置图作为斜坡稳定系统的代表。
在围护系统中，常见的产品型号有GAR1\GPS1\GTC-65B\GRSB,这些系统的布置形式相同，他们结构上的区别在于用作坡面覆盖的防护网型不同，其中GAR1系统的防护网为钢丝绳网，GPS1系统的防护网围钢丝绳网和贴四个山王，GTC-65B系统的防护网围TECCO高强度格栅网，GRSB的防护网为环形钢丝网。
在拦石系统中，常见的产品型号有RX-025/050/075和RXI025/050/075/100/150/200，这些系统的布置形式基本相同，他们结构上的区别是采用的防护网型及用以缓冲消能的配置不同，其中RX025/050/075系统的防护网围钢丝绳网，二RXI025/050/075/100/150/200的防护网围环形网。
Sns防护系统的结构特征及其性能比较
SNS防护系统针对不同的防护需要开发了3大系列几十种产品，各种产品间的结构存在一定的差别，本节将分别对这些差异进行对析，以使读者勒戒其优缺点。
落石系统上拉锚绳的布设方式有两种形式；对于采用“1”字形上拉锚绳的系统其上拉锚杆位置位于钢柱的正上方，距离钢柱约为钢柱间距与柱高之和的一半处。而采用”人”字形上啦锚是的系统其上拉锚杆位置应尽量定在两个钢柱间的中分线上，使得同意锚杆上的两根拉锚绳长度答题相等，距离防护网也是钢柱间距与柱高之和的一半处。同样，对同一根钢柱拉结的两根上拉锚绳的锚杆定位时，也应尽量使上拉锚绳一钢柱的旋转面对称，使系统拉锚绳受冲击时受力尽量均匀。
钢柱基座和锚杆的布设位置应尽量避开山坡上的溪流或冲沟，以免水流冲刷引起钢柱基座和锚杆出现掏空，影响到系统的使用。如受地形所限，锚杆和钢柱基座必须社在溪流或冲沟处时，须对基座周边地表作或泥土封盖或其他抗冲刷处理，以确保基座不被水流冲毁。另外，在基坑定位时，钢柱基础的长轴方向应与该基础中心和左右相邻基础中心连线夹角的角平分线方向一致，以保证钢柱安装后的空间位置准确，在受冲击时防护功能好。
（三）钢柱基座施工
钢柱基座的固定形式根据钢柱所在位置的地质状况不同而分为3种不同的处理方式。如钢柱基座位置为基岩或覆盖层很薄时，可用手风钻在基座的螺杆位置钻凿锚孔，用水泥砂浆将地脚螺栓浇注好，锚孔的深度一般不小于1M，基础顶面用薄层C20混泥土或M20水泥砂浆磨平，然后再将基座套入地脚螺栓，用螺母将其紧固；如钢柱基座位置覆盖层厚度小于脚螺栓埋设长度时，可将改短覆盖层土体挖除，对下部基岩直接钻凿锚杆孔，进行脚螺栓浇筑时，县将锚杆插入毛孔中，用水泥砂浆进行灌注，然后在小郑脚螺栓的位置后，用你泥土对基座基坑进行浇注，形成复合基础，保证脚螺栓的买入深度；当钢柱基座位置岩石风化比较严重或覆盖层厚度较大时，可采取开挖基坑用胡泥土浇注基座的方式进行，基坑尺寸一般不小于0.6M*0.8M*1.0米，施工中只能采用人工开挖基坑，贰禁止采用爆破作业，是周边土体尽量保持原状。在基座需要用水泥砂浆或混泥土进行浇注锚固脚螺栓时，为减小下一步基座安装的工程量和作业难度，可以先将脚螺栓套入基座并在基坑上固定好位置，然后在浇注砂浆或或泥土固结脚螺栓，一次性完成基座安装，从而避免砂浆、混泥土施工可能导致脚螺栓移位贰无法套装基座的麻烦。钢柱基座安装需注意其朝向，正确的安装时挂daunting朝向下坡方向，链接板朝向上坡方向。
安装系统安装要求钢柱基座应尽量设置在同一高度，当根据现场情况用调整位置的办法无法达到要求时，可考虑对高凸处进行请挖，是该位置降低高度，或在低凹处用混泥土浇筑台座提高基座坡面。当基础混凝土侧壁外露高度超过30CM时，为提高混泥土结构的抗冲击性能，基座混凝土中加配钢筋笼，钢筋笼选用直径不小于16毫米的螺纹钢筋制作，钢筋的锚固层厚度不小于20MM
（锚杆施工）
此方法需安排、准备的几句有：1T以上的张拉器既葫芦2套，不小于20M的起吊绳1根，不小于5M的木(竹）梯1个，临时挂接用绳卡若干，扳手一把等。
上述方法中如无长起吊绳时，可改用两根中长起吊绳操作，起吊时两根起吊绳则绕过上支撑后拉在网片上沿的两个角上，贰两个张拉器一段狗仔上支撑绳上，另一端各自狗仔距网侧边1M左右的恰当位置，以张拉器收紧网片的方式提升防护网。在网片接近上支撑时，在以人工收紧起吊绳将网片上沿拉起紧靠上支撑时，然后用绳卡进行松弛拉结，是防护网掉在上支撑时上。
2、防护网的连接和缝合
防护网的起吊好后，需先横向调节好网片的安装位置，然后从一段开始，逐一向两一端进行缝合，直至所有防护网连成一个整体。根据网型的不同，防护网的链接或缝合方式有下述3种。
对于GBE系统，除钢柱两侧小范围内的网片u支撑绳需用四口进行扣结之外，防护网中间大部分与上下支撑绳都采用穿套边沿网孔的方式链接，相邻网片之间或网片与支撑绳钟祥安装段之间的钟祥链接一般采用轻型卸扣进行逐孔锁定，是防护网连成整体。
对于采用但支撑是的RIX-025及rxi-050防护系统，其下支撑绳安装的时候已与防护网下拍网孔逐孔穿套在一起，每张防护网仅需缝合三遍，其缝合路径为“门”形。操作时缝合绳按该网需缝合的三遍长度之和的1.3倍下料，将其中点固定在上支撑防护网安装位置的中点处，然后从中点开始各用一般缝合绳向两侧逐孔将网与上支撑绳缠绕缝合。当缝合至柱顶挂座时，缝合绳不做挂座的缠绕，耳聪挂座的前侧穿过，在到达与相邻网谅解处或支撑绳的属相安装段（既上支撑绳与钢柱平行的单绳段）时转相爱缝合，或将相邻网片边缘网孔逐孔缝合至下支撑绳，或将网片边缘网孔与支撑绳的竖向安装端缝合在一起，知道基座挂座。缝合绳端头在于下支撑绳缠绕之后反向缝合并收紧，用2个配套深咖与缝合段锁定在一起。
对于采用双支撑是的落石系统，其缝合路径为“口”形，操作时先按单张防护网周长的1.3倍将缝合绳下料，然后将缝合绳固定在上支撑绳上防护网安装位置的中点处，从中点开始各用一本缝合绳向两侧进行缝合，缝合时用缝合绳将网上边沿网孔与两个支撑绳逐孔缠绕在一起并收紧。在往端柱方向操作时，缝合绳缝合到并结两根支撑绳的绳卡处后，不在进行双支撑绳的缠绕，而仅与不带减压环的一根支撑绳缠绕在一起，直到端柱上不挂座处，缝合绳不做挂座缠绕，而从刮目走的前侧穿过，转向下继续对网的边沿网孔和支撑绳的属相安装端进行缝合。同样的，当缝合绳缝合至端柱下部挂座时也从挂座的前侧穿过，并将昂该张望后继续对防护网与不带减压环的一根下支撑绳进行缝合，直到并结两根支撑绳的声卡出，从这里开始缝合绳继续对防护网与两根下支撑绳进行缝合，知道跨越防护网下缘中点0.5M以上，然后将缝合绳端头缠绕到防护网上，用不少于2个配套绳卡锁定。缝合绳的另一半从网上缘中点开始向两一侧进行缝合，当缝合至另一张网交界的地方转向下，用缝合绳自上而下将两站网属相交界处的网孔缠绕起来，使两张网来接在一起。当缝合至下支撑绳是，缝合绳转向该网，并将防护网与两根下支撑绳缝合在一起，直到跨越防护网下缘中点0.5M以上，然后将缝合时需注意，左右来观测的缝合绳在下支撑绳上的缝合路径需重叠1.0M以上，而在缝合绳锁定时，绳卡的位置应妨碍立方和谁末端月0.5M的地方。
型号网型结构配置主要防护功能GAR1（普通简单型）钢丝绳网 边沿（或上沿）钢丝绳锚杆+支撑绳+缝合绳（DO/08/300钢绳网+上下沿锚固+上下沿（或横向）支撑绳） 围护作用，限制落石运动范围，部分仰制崩塌的发生 GAR2（普通型） 钢丝绳网系统钢丝绳锚杆+支撑绳+缝合绳，孔口凹坑+张拉[或边沿（上沿）锚固（钢索锚杆2-4 m 距4.5m）+纵横向支撑绳（2-∮16）+钢丝绳网（◇08/300/4*4㎡）+缝合绳（∮8）] 坡面加固，仰制崩塌和风化剥落、的发生，限制局部或少量落石运动范围 GPS2（普通常用型）钢丝绳网+钢丝格栅 同GAR2+钢丝格栅[或边沿（上沿）锚固（钢索锚杆2-4 m 距4.5m）+纵横向支撑绳（2-∮16）+钢丝绳网（◇08/300/4*4㎡）+缝合绳（∮8）+SO/2.2/50铁丝格栅+系统锚固] 坡面加固，仰制崩塌和风化剥落、的发生，限制局部或少量落石运动范围 有小块危石或土质边坡时选用 GTC-65A钢丝格栅网 mm长度：2m-3m直径：Φ16mm 围护作用坡面加固，抑制崩塌和风化剥落，溜塌的发生，限制局部或少量落石运动范围，有小块落石或上质边坡时选用。能满足可达的防腐寿命要求，但其加固能力仅为70%-80%左右，不适于体积大于1m3的大块孤危石。
先，地质灾害综合治理工程的结构安装非常快捷。经过多年的摸索和发展，柔性防护系统如今已基本完成了它的标准化和定型化工作。一项技术的标准化先便于设计、使用和提供者之间的相互交流，其次也便于对技术及其产品功能和质量优劣的评价。对一种非成品的产品来讲，如果其使用时的结构和装配形式未加以固定，那么其设计和采用都将存在诸多的不便。如果每一个设计都要针对不同的防护需求进行设计计算和构件选用，并且还要对构件组合后的整体功能加以验证的话，对于简单的单一构件结构来讲或许是可行的，但对于由不同功能性结构组合而成的柔性防护系统来讲，显得过于复杂了。柔性防护系统各型产品通过产品构件及其组装方式的定型，使得设计工作简单化为一种基于计算的选型工作，而施工安装过程也变成构件明确、结构形式清晰的积木式安装，在其施工过程中现场加工环节少，需要投入的几句数量也小，整个系统安装的效率相对其他工艺都非常高。
