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关 键 词：宜春阻燃剂
行 业：塑料 塑料助剂 增塑阻燃剂
发布时间：2022-09-10
随着我国合成材料工业的发展和应用领域的不断拓展，阻燃剂在化学建材、电子电器、交通运输、航天航空、日用家具、室内装饰、衣食住行等各个领域中具有广阔的市场前景。此外，煤田、油田、森林灭火等领域也促进了我国阻燃、灭火剂生产较快的发展。我国阻燃剂已发展成为仅次于增塑剂的第高分子材料改性添加剂，目前的生产能力20万t/a左右，年生产量在15万-17万t之间，年消费量20万t左右。不足部分主要从美国和以色列进口，进口的主要品种为有机溴及卤磷系阻燃剂。我国阻燃剂生产厂60余家，能够生产50余种产品，主要为溴磷系列，其中溴系阻燃剂是重要的系列，约占我国有机阻燃剂的30%。
国内阻燃剂的品种和消费量还是以有机阻燃剂为主，无机阻燃剂生产和消费量还较少，但近年来发展势头较好，市场潜力较大。阻燃剂中常用的卤系阻燃剂虽然具有其他阻燃剂系列无可比拟的性，但是它对环境和人的危害是不可忽视的。环保问题是助剂开发和应用商关注的焦点，所以国内外一直在调整阻燃剂的产品结构，加大环保型阻燃剂的开发。
通俗地说，阻燃剂就是一类用以提高材料抑制、减缓或终止火焰传播特性的助剂。目前阻燃剂已成为除增塑剂之外用量大的一类。阻燃剂的阻燃原来，简单来说就是在燃烧过程中会表现出一系列的性能，从而实现抑制火焰蔓延增长的目的。
在所有化学物质中，能够对高聚物材料起到阻燃作用的主要是中第v族的N、P、As、Sb、Bi和第Ⅶ族的F、Cl、Br、I以及B、S、Al、Mg、Ca、Zr、Sn、Mo、Ti等元素化合物。常用的是N、P、Cl、Br、B、Al和Mg等元素的化合物。
按阻燃剂的分类
有机阻燃剂和。前者主要是磷、卤素、硼、和铝等元素的有机化合物，阻燃效果好；后者阻燃效果通常较差，但无毒、低廉，可以有效抑制材料的发烟，故而得到较广泛的应用。
按阻燃剂所含的阻燃元素分类
卤系、有机磷系、氨系、磷-氢系、系、铝-系、无机磷系、硼系、钼系等。前五类属于有机阻燃剂，后五类属于。
按阻燃剂与被处理基材的关系分类
添加型和反应型。添加型阻燃剂通常是指在加工工程中加入到高聚物中，但与高聚物及其他组份不起化学反应并能增加其阻燃性能。反应型阻燃剂一般是在合成阶段或某些加工阶段参与化学反应的用以提高高聚物材料阻燃性能的单体或交联剂。采用作为共聚单体形式的反应型阻燃剂时，一般是在聚合物阶段通过以聚合物结构单元的形式引入到高聚物中的；采用交联型的阻燃剂时，将与高聚物大分子链发生化学反应，从而成为高聚物整体的一部分，所以反应型阻燃剂可以赋予高聚物的阻燃性能。
本产品可广泛应用于均聚 PP 和共聚 PP 的各种卤素PP 阻燃材料。主要特点：
（1）低的卤素含量，其阻燃 PP 中溴含量低于 900ppm；
（2）添加量少，在均聚 PP 中添加量 1.5%，阻燃等级就可以达到 UL94 V2 级（3.2mm、1.6mm、 0.8mm)；
（3）不含有机溴化合物，完全可以通过 SGS 和 REACH 标准测试；
（4）不需添加三氧化二，不含任何重金属；
（5）不析出、耐迁移，耐光热稳定性好。
主要特性
外观： 白色超细粉末
平均粒径： ≤5um
有效含量： >99.0%
挥发份： ≤0.5%
TGA初始分解温度(2%) >268℃
推荐用量
适用于各种均聚 PP，以及共聚 PP 的PP改性阻燃材料。根据颜色和 PP 熔融指数不同，其在均聚 PP中添加量为 1.5-2.5%。
应用范围：
可用于工程塑料改性及PP单丝、地毯丝等产品。
包装、储存与运输
25千克/袋（编织袋或复合袋），按一般化学品运输，储存于干燥阴凉处。
阻燃剂分为物理混合的添加型阻燃剂和化学键合的反应型阻燃剂两类。对阻燃剂物性的基本要求是：
①与塑料及合成纤维的相容性好。
②不改变原有物质固有的优良性能。
③用量小、效果大。
④加工温度下不分解。
⑤毒性小，燃烧时不产生毒性气体。
⑥成本低廉。可用作阻燃剂的物质很多，如烷基酯类：三丁酯、三(乙基己基)酯、三(2氯乙基)酯、三(2，3二氯)酯、三(2，3二溴)酯、Pyrol99等。
芳基酯：-二苯酯、三酯、三苯酯、(乙基己基)-二苯酯等。双环类：酸酐等。
脂肪族卤代烃，尤其是溴化物：二、三氯、二氯及八溴二苯基氧化物、五溴、四溴双酚A等芳香族溴化物及其他卤代物。此外，还有三(二溴) 酯及卤代及其物、醚及其物。无机阻燃剂有碲化合物、羟基铝、氢氧化、盐等。有机氮系阻燃剂如三嗪及其物、等单使用时效果不理想，但与磷系阻燃剂配合使用时，可起协同效应。像这类的复合型阻燃剂有两类，其一是两种阻燃剂的机械参混的复配阻燃剂。其二是同时含有氮、磷的化合物。前者如和多聚组成的阻燃剂，尿素、与组成的阻燃剂。后者如的盐、环磷酰胺聚合物等。
