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在AOD脱碳前钢水碳含量为1%?2,5%,温度为1550℃左右,改变Ar/O?比,以便在抑制Cr氧化的同时高效率地逐步从高碳区向低碳区脱碳,当降低到所设定的碳含量后停止吹氧,利用Ar气进行搅拌,开始吹氧氧化脱碳期间,渣的氧化性增强,温度升高到1700℃以上,这种炉外精炼设备(见图3)中,盛装转炉或电炉钢水的钢包置于真空室内,从罐底透气砖吹氩气搅拌,同时抽真空脱气,再从上部向钢水吹氧脱碳和加入铁合金。
进入还原期,加入硅铁或铝使渣中铬还原,提高合金收得率,这期间渣的碱度虽然很低,但zui后加石灰脱硫期间需要高碱度渣,在整个精炼过程中,熔渣从酸性到碱性,气氛由氧化气氛到还原气氛,加之间歇操作,炉衬温度高且波动很大,电弧炉底吹氩搅拌技术及设备针对目前水平加料电弧炉使用过程中出现的问题,我们有针对性的推出了电炉炉底吹氩装置,实际使用情况来看达到了节能、提质、增产的效果,电炉炉底吹氩安全可靠,应用技术成熟。
LF炉常用的耐火材料分为渣线部位、炉壁、炉盖和包底,装置示意图该设备主要包括电弧加热装置、真空脱气装置、电磁感应搅拌装置、包壳采用非磁性钢板的专用钢包、合金等辅助原料投入装置和能倾动除渣的钢包移动台车,卸下钢包真空脱气盖,换上电极加热盖,会像电炉那样进行电弧加热和精炼,钢包底吹氩装置是炼钢厂的重要工艺设施,通过对载满钢水的钢包进行底部供气,进一步均匀钢水成分和温度,去除钢中夹渣物,是确保钢水质量的重要手段。