生产过程中，工作人员要注意穿戴好安全防护品，而且在生产过程中，要注意保护劳动者的安全与健康。人才是企业的重心，这是生产厂家要注意的。反应釜的生产制造比较复杂，涉及到很多方面，在反应釜的生产过程中需要有的仪器仪表可以测量过程中的相关数据，如果发现异常要及时检查。可以安装安全装置保护生产过程，包括除尘设备，可以减少过程中的粉尘等污染物的排放。只有满足用户的生产以及安全生产的厂家才能可持续发展，否则早晚会被淘汰
反应釜的应用广泛，种类众多，其中搪瓷反应釜是较为流行的一种，运行比较稳定，安全可靠。现在反应釜的生产厂家很多，安全生产是关键，要确保工作人员的安全，保证设备的顺利生产。
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
反应釜的传热夹套一般由普通碳钢制成，它是一个套在反应器筒体外面，形成密封空间的容器，即简单又方便。夹套上设有水蒸汽、冷却水或其他加热、冷却介质的进出口。反应釜夹套换热形式，主要还是以下几种。
如果加热介质是水蒸汽，则进口管应靠近夹套上端，冷凝液从底部排出；如果传热介质是液体，则进口管应安置在底部，液体从底部进入，上部流出，使传热介质充满整个夹套的空间。对于较大型的容器，为了得到较好的传热效果，在夹套空间设螺旋导流板，以缩小夹套中流体的流通面积，提高流体的流动速度和避免短路，但结构较为复杂一些。
为了提高传热效率，在反应釜夹套的上端，开有不凝性气体排出口。夹套同器身的间距，视容器公称直径的大小，采用不同的数值，一般取25～100mm。夹套的高度决定于传热面积，而传热面积是由工艺要求确定。但须注意是夹套高度一般不低于料液的高度，应该比器内液面高出50～100mm左右，以保证充分传热。
