腻子膏防爆灌装机生产 耐腐蚀 型号多样
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关 键 词：腻子膏防爆灌装机生产
行 业：包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间：2022-09-06
液体灌装机产品
－ 快速、、灵活的半自动灌装系统
快速、的液体灌装系统可满足任何液体灌装的需求。无论是液面下、液面上、桶孔下灌装方式，还是30L、110L、200L、IBC集装桶等多种桶装型式，本公司都可以提供完整的液体灌装系列产品，并且能够消除您在以往灌装过程中所遭遇的物料滴漏、起泡、烟雾、飞溅、静电等忧患。
具体液体产品的物料特性决定了不同的灌装模式：
液面下灌装：适用于灌装过程中易产生泡沫、危险气体的液体产品灌装；
液面上灌装：适用于灌装过程中无泡沫或轻泡沫并且不易产生危险气体的敞口式容器的灌装；
桶空下灌装：适用于灌装过程中无泡沫或轻泡沫并且不易产生危险气体的桶孔式容器的灌装；
GZM-300L液体定量灌装机功能特点：
˙产品设置－储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
˙人机界面－在称重终端上可方便地进行机的标定；在触摸屏上可快速地进行灌装叁数的设置(可选)
˙落差补正－每桶灌装後自动修正提前量，使下一桶的灌装更接近目标值
˙允差检查－检查满桶允差，能有效地防止物料的外溢
˙数据统计－包含重量累计、次数累计，可与计算机连接，实现数据管理(可选)
˙多段灌装－可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装，大幅度提高灌装精度
˙节流装置－有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
˙滴漏防护－高粘度型喷阀解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象，低粘度型喷阀则带自动滴油杯及集气罩装置
˙撞桶保护－防止喷阀下降时桶口未对准造成的损失
˙灌装模式－灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装，用户可控制喷阀提升速率，适应不同泡沫程度的产品(可选)
˙结构牢固－与物料直接接触部分为316不锈钢，其馀为304不锈钢、碳钢等
˙联锁安全－各种过程联锁，保证安全操作
˙操作简便－灌装系统易于学习和操作
˙灵活设计－依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件，结构紧凑
˙易于安装－只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道、电源和气源，便可以开始灌装
GZM-300L液体定量灌装机技术参数：
˙灌装型式：液下式
˙灌装规格：单阀单桶
˙喷阀结构：FB型长阀(316不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈，卡箍式连接)
˙物料接口：1 1/2"NPT或DN40法兰连接(物料进口压力〈6kg/m2)
˙物料黏度：3000 CPS
˙灌装范围：50～300kg/罐
˙灌装速度：40～60(管道内物料流速应保证达到300L/分钟)
˙灌装精度：0.2%(精度取决于慢加料的调整及物料供给的连续性和稳定性)
˙灌装桶型式：20L小开口桶
˙气源压力：4～6kg/m2
˙气源耗量：50/min
˙电源电压：110/220 VAC
˙电源功率：0.5KW
˙工作环境：温度：-20℃～45℃，相对湿度： 95%（无凝露）
˙危险区域：BDF灌装系统可应用于Class 1，Division 2，Groups A、B、C、D 之防爆区域，防爆等级为ExdIIBT4
˙备注：该机型标准为单阀型灌装机，若需灌装多种物料且不能在喷阀中混合接触时，可改为双阀型灌装机
国内灌装生产线发展我国饮料灌装设备基本是在引进设备和技术的基础上发展起来的，八十年代，引进各种饮料灌装生产线300多条，包括啤酒灌装线达500多条。引进灌装生产线主要分为以下几类：
玻璃瓶饮料灌装线：八十年代引进116条玻璃瓶饮料灌装线，主要用于碳酸饮料，其中80多条是以记账贸易方式从东欧国家引进的。生产线主要设备有卸箱机、洗瓶机、灌装机、压盖机、贴标机、喷码机、气水混合机、装箱机等。在线检测设备有真空检测仪、液面检测仪、灌装能力150、200、300～400瓶／分。设备主要生产厂家有德国SEN、H＆K、O＋H、日本三菱重工、意大利希莫拉兹（Simonazzi）、美国迈耶等。
1984年广东轻机厂引进德国SEN公司和H＆K公司啤酒灌装线制造技术，制造每小时2万瓶的瓶装啤酒灌装线，南京轻机厂和合肥轻机厂引进日本三菱重工技术，制造每小时1.8万瓶的汽水灌装线。其他还有重庆轻机厂的32／8设备，每小时14000瓶，廊坊包装设备制造总公司24／6设备、每小时6000～8000瓶的灌装线。
易拉罐饮料灌装线：“八五”期间，我国引进易拉罐饮料灌装线15条，同时引进易拉罐啤酒灌装线14条。主要是德国SEN、美国迈耶公司的设备，包括卸罐机、洗罐机、灌装机、封罐机、温罐机、码垛机及混合机、喷码机、薄膜收缩机、液位检测仪等。灌装能力为150、300、400、500罐／分，高575罐／分。目前广东轻机、南京轻机、合肥轻机等都有自己的易拉罐灌装线。
全自动200L灌装机品质怎么来衡量，选用性价比高的产品对一个企业来说是特别重要，特别是机械设备这种耗资大，时间年限长的物件。看全自动200L灌装机好坏，需要用用料、性能、结构、价格、售后等多个方面来进行考虑。
对于不同的灌装产品，灌装机的性能要求也会有所不同，化工行业的液体具有腐蚀性，对于这类型的灌装机则需要耐磨防腐蚀，那么材质的要求则会高一些。另外技术支持和售后团队也是一个需要考虑的问题。
下面是广志公司的全自动200L灌装机介绍：
全自动200L灌装机选型认知：
1、单桶灌装（200L桶单桶灌装）
2、4桶灌装（200L桶4只桶灌装）
3、吨桶灌装（IBC吨桶）
4、多灌装头（多产品种类，头头不能混用时配置）
5、液面下灌装（对于物料流动时会产生泡沫情况时配置）
6、防爆要求（订货，本安、隔爆）
（200L桶4只桶灌装）系统特点：
1、四个50-200kg桶可同时放在栈板上，人工对准桶口后进行逐个灌装，免除单桶灌装后堆放栈板的麻烦；
2、整套系统采用隔爆型标准制造，防爆等级：ExdiaIIBT4；
3、 称重显示控制仪表及称重传感器均有防爆认证；
4、灌装头装于特制的装置上，人工拉手可前后左右自由伸缩转动对桶；
5、灌装头采用插入式灌注，避免造成物料飞浅于桶上，影响外包装；
6、系统采用两段式大小料自动灌装方式，以提高准确度；
7、每次在灌装启动同时系统会自动执行扣重功能，将磅台上的重量清零；
8、单桶灌装值到达后，灌装头会自动提起等待下次启动；
9、灌装完成后，只需人工将桶子推出磅台即可；
10、若遇紧急状况按下紧急停止钮即可解除本次灌装；
11、当灌装头未插入桶内而顶在桶口外时，灌装头自动提起，不执行灌装；
12、特防滴漏装置，避免物料滴于桶子上；
13、灌装完成后，只需人工将整个栈板推出磅台即可；
14、采用一键式操作方式：启动—灌装头下降—自动去皮—开始灌装—完成灌装头升起。
选配外设：
1、泵、2、过滤机 3、输送机 4、回流阀 5、旋盖器 6、自动灌装线可根据用户场地设计
GZM-300L液体定量灌装机产品介绍：
GZM-300L液体定量灌装机是一种用于化工、粮食、农药等行业中针对液体物料自动称量包装的设备。采用高精度之全电子式重量检出方式称重计量，以控制桶装原料之自动定量灌装充填作业，其自动化程度高，可以尽量避免物料溢出，很大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动防护，同时系统能在潮湿、危险或其他不良环境中使用。
本产品可分为液面式及液下式二种灌装程序控制，一般性不起泡之原料采用液面式灌装，会起泡之原料则采用液下式灌装程序控制，使进料口保持於液下面进料并随液面下上升，以防止气泡产生及原料溢出并加速充填速度。喷阀结构可分为FA高黏度型及FB低黏度型二种，特的卡箍式连接结构，易於拆卸和清洗，分别可适用於各种黏稠度的物料充填用。灌装机主要由喷阀装置、系统控制器、全电子机台、机械结构件、输送辊道等组成，结构紧凑合理、工作稳定可靠、安装操作简便，能够针对各种现场和生产能力作相应调整，满足用户要求。
GZM-300L液体定量灌装机多桶型自动灌装机，可满足多种液体自动灌装的需要。该机采用液面上或液面下灌装，，能将多种液体按预设值灌入放在拖盘上的无盖(或有孔)的多个容器内，设计特的喷阀装置易于操作，灌装快速、，并且很大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏。操作时，操作者仅需简单地操纵手柄控制喷阀使桶口对准喷阀嘴正下方，然後定位并锁紧。按下”启动”按钮，喷阀自动下降，空桶去皮，然後双速/三速灌装，保证灌装精度。灌装结束，喷阀自动提升至桶外，操作者移动喷阀对准下一桶的桶口，再按下”启动”按钮，……，灌完同一托盘上的多个桶，一个循环即告完成。
GZM-300L液体定量灌装机适用范围：
液体灌装机是以重量方式地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中，用於30L～1000L桶自动定量灌装，广泛应用于化工、粮食、农药等与液体状物料相关的行业，适用在涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中。
