产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：自动寻口灌装机
行 业：包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间：2022-09-06
兼容200L/IBC视觉寻址集约灌装生产线
此系统适用于剧腐剧、易冷凝结晶、易挥发和易固化发泡类化工、医行业产品的液体灌装。每套系统现场配置液晶显示控制系统，能够实时显示流速、灌装重量、皮重、累计桶数、累计重量、毛重、净重及误差，灌装完成后自动存储灌装数据，可随时调出，并可以生成日报表、月报表、季报表及年报表等，可按设备工位、品名、批、班组、负责人进行查询，并可将查询及相关报表等结果直接输出到打印机。
此设备是一个集自动开盖（200L）、自动充氮气、自动灌装、自动关盖（200L）于一体的自动化设备。本灌装机具有灌装精度高、灌装可靠、占用空间小、受环境影响小的灌装机器人。
工艺流程：
GB91-2000 200L标准桶工艺流程
托盘四桶空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动开盖→自动充氮气（苯甲醇）→视觉寻址定位桶口自动计量灌装（自动更换料嘴灌装）→视觉寻址定位桶口自动关盖→人工压防水盖→重桶自动输送→叉车取桶。
GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工艺流程
人工开盖→空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动充氮气（苯甲醇）→视觉寻址定位桶口自动计量灌装→人工关盖→重桶自动输送→叉车取桶。
功能及特点
1)密闭式灌装机体，进桶、出桶两端设有密封门
2)灌装机过流系统具有密封自动检测功能；
3)灌装充料嘴具有无泄漏检测功能；
4)系统具有防静电功能；
5)桶口的定位由机器视觉寻址系统自动实现；
6)充料系统采用我公司核心专有技术“闭环自锁控制及多重重量检测控制”，可有效避免料嘴桶外灌装和桶内溢料情况发生；
7)充料系统活动密封处采用我公司核心专有防渗漏技术，可杜绝活动密封处渗料情况发生，避免底阀粘滞，提高灌装精度；
8)杜绝滴料现象发生，保证桶面及秤台台面清洁；
9)优化主机内部布线，可有效避免介质对其产生的腐蚀或损坏；
10)主机侧面配有安全门，并具有安全联锁保护功能；
11)全系统采用节能控制；
主要技术参数
1)灌装形式：液面下灌装
2)灌装能力：GB91-2000 200L标准塑料桶≮30桶/h ；GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h（灌装能力测试条件：单台灌装机器人来料总管线流量≥20 m3/h，物料到灌装机接口灌装时压力≥0.3 MPa，以水作为灌装介质）；
3)分度值：0.2kg
4)灌装误差：±0.4kg；
5)称重范围：4kg -0kg；
6)适应物料桶标准：GB91-2000 200L标准塑料桶、钢桶（新桶）；
GB/T 19161-2008 1000L IBC桶
7)适应托盘规格：塑料托盘：0X0X
8)输送系统传输速度： 13m/min～18 m/min；
9)系统噪音≤80dB；
液体灌装秤是一种用于化工、粮食、农等行业中针对液体物料自动称量灌装的设备，它将来自前方的物料，按设定份量自动灌入空桶中。灌装秤主要由喷嘴装置、系统控制器、电子平台秤、机械结构件、输送辊道等组成，结构紧凑合理、工作稳定可靠、安装操作简便，能够针对各种现场和生产能力作相应调整，满足用户要求。本系统自动化程度高，可以尽量避免物料溢出，很大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动防护。
本产品分为液面式及液下式两种灌装型式控制。液面式适用于一般性不起泡的原料；液下式适用于会起泡的原料，使进料口保持在液面下进料并随着液面上升，以防止气泡的产生使原料溢出。
操作时,操作者仅需简单地容器,使容器的灌装口对准喷嘴嘴正下方。按下“启动”按钮，喷嘴自动下降，空桶自动去皮，然后地多速灌装，保证灌装精度。灌装结束，喷嘴自动提升至桶外。操作者移开满桶，一个灌装循环结束。
技术参数
灌装容量：3-20公斤
灌装速度：3-6次/分钟
灌装精度：±0.2%
供电电源：220/380V可选
气源压力：0.5-0.7Mpa
工作平台：平板式/滚筒式可选
工作原理：高塔自流/泵式可选
客户自备：气泵与气管
设备配置：称重传感器
产品用途：
本系列设备主要适用于果蔬汁、果酱或其浓缩产品、乳制品等其他粘稠性或非粘稠性流体的无菌充填灌装。
产品介绍：
一、半自动小袋灌装机：主要适用于1~30L小袋（盒中袋）无菌灌装。需人工装袋。
二、全自动小袋无菌灌装机：主要适用于1~30L小袋（盒中袋）无菌灌装机使用无菌连体袋，上袋装袋灌装出带全自动完成，岗位不需要专人操作，能位企业节省大量人力劳力减少公司运营成本。灌装效率高，特别适合季节性成熟的大批量果汁果酱生产加工厂家选用。
计量方式：
采用流量计量方式，根据产品特性可选配流量计计量、电子秤计量、无菌活塞阀组计量，计量误差范围0.5%。
产品特点：
1.提供多种安全保障措施（位置控制、计量控制、温度控制、自我诊断和），防止机械损伤。
2.采用镜面焊接技术，确保焊缝光滑平整，减少产品残留。
3.产品阀门及灌装头运动部件采用蒸汽屏障保护，灌装室采用蒸汽。
4.采用可编程控制器PLC实现设备的全自动操作和控制；手动操作为备选项；不锈钢控制柜。
5.与前面机联动同步进行CIP和SIP。
6.在换袋或出现紧急故障时，物料供给泵自动停止。
也可定做一台机配多头无菌灌装机灌装，方便配合原有大产能机配置使用。
包装机械行业中的液体灌装机如雨后春笋后来居上，它的发展势头被许多的供应商客户看好，它广泛应用于制、食品、日化等等行业。记得八十年代的时候，我们的液体灌装机主要用于饮料生产上，大家也都知道饮料行业发展是相当的迅猛，碳酸饮料、果汁饮料、蔬菜汁饮料、含乳饮料、瓶装饮用水、茶饮料层出不穷。可是回到当前，又延伸出不同的液体灌装，譬如，洗衣液的灌装生产确实在液体灌装行业中备受关注，迎来了新的商机。
以前人们洗衣服大部分都是用的洗衣粉，现在衣液将要代替洗衣粉市场。洗衣液是液体状，有以下优点，高浓度液体配方，容易溶解渗入衣物纤维，迅速瓦解污渍，含洁净因子和去污增效因子，抗污渍再次附着在衣物上，避免二次污染，去污力比国标洗衣粉好24%，比普通洗衣液好46%；中性温和，保护衣物纤维和颜色、对手部皮肤无；快速溶解，溶解；易漂洗，无残留；香味丰富，选择多样；安全环保，环境；密封设计，方便存放。这些优点加快了人们用洗衣液代替洗衣服的进度。我们星火液体灌装机械厂家生产的6头洗衣液灌装机的特点可以同时灌装稠粘度液，一台机可实行流体与半流体的灌装；灌装度高，减少物料的浪费，采用直线进瓶方式，可适用不同规格、不同瓶形，包括异形瓶均可在本设备进行有效灌装。
