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广日物流昆山有限公司
一、基本介绍
广日物流（昆山）有限公司是广州广日物流有限公司下属的国有子公司，是日立电梯和广日电梯的战略合作供应商。公司的信息化管理水平处于行业专业水平，其中公司拥有的WMS、智能车载终端、GPS车辆管理、ERP、综合管理信息系统、办公OA等各项信息系统贯穿整个业务运作链。
二、典型痛点
Ø供应商多，采购量大，管理难
Ø零部件多，采购与生产协同难
Ø内部生产管理信息化水平较低
三、客户诉求
Ø采购全程跟踪管理
Ø采购生产协同管理
Ø生产管理改善优化
四、解决方案
Ø一步云·数字工厂与甄云SRM强强联合，打造强大高效的电梯零部件综合管理平台。
Ø一步云·数字工厂深入二级供应商现场生产和库存管理，头部订单及设计参数自动分发，为供应链协同提供数据支撑。
Ø内部订单、计划，山东产品合格率案例成功经验、生产、仓储、质量全流程在线管理，订单数据自动检错、物料齐套在线实时计算。
五、客户收益
Ø提高生产协同效率
Ø数据实时监控预警
Ø实现快速齐套补货
Ø提升供应商管理水平 一步云·数字工厂负责车间生产过程质量检验，山东产品合格率案例成功经验，包括质量控制、质检，山东产品合格率案例成功经验、质量分析与监控、质量报警及处理和追溯。山东产品合格率案例成功经验
一步云·数字工厂的生产调度层管理 生产任务静态排序∶确定每个工件进入系统的先后顺序，并确定机器加工每个工件的开始时间和完成时间 生产任务动态调度∶对车间内的被加工任务进行实时再调度（考虑系统扰动）。 车间资源的实时动态分派：因为资源的静态分配并不意味着在实际的加工过程中零件一定可以得到这些资源。 资源管理∶对车间资源状态及分配信息进行管理。 详细计划∶负责生成操作计划（即详细计划），提供作业排序功能。 生产调度∶以作业、订单、批量以及工作订单等形式管理和控制生产单元中的物料流或信息流。 文档管理∶ 管理与生产单元相关的记录和单据，以及对生产历史数据的存储与维护。 数据采集∶负责采集生产现场中的各种必要的数据信息。 人力资源管理∶提供按分钟级更新的员工状态信息数据。山东产品合格率案例成功经验生产模型包括人、机、料、法、环五要素；
慎江阀门有限公司数字化方案（下）
解决方案
Ø所有物料实行条码化管理方式，出入库，检验过程，生产过程全数据链管理。系统中记录物料数量信息。
Ø系统根据到货单及材质报告单下达来料报检单，并通知质量检验，IQC扫描来料报检单或在系统中选择来料报检单，检验后生成质检报告单。
Ø系统根据工单情况，控制领料；物料到车间后，根据工序拆分物料，分发到每个工序；员工开工完成后在系统中报工，并领取新任务。
Ø系统基础数据中添加设备编号信息，记录设备维护、保养、维修等信息。在系统中制定定期保养计划，保养人员响应并进行保养，并录入保养记录单。
客户收益
Ø库存精细化、条码化管理
Ø严格质量检验，提升品质
Ø工单进度透明，生产规范
Ø设备规范管理，降低风险
纽卡特行星减速机（沈阳）有限公司数字化方案（上）
基本介绍
NEUGART是一家的减速机生产商，初期主要生产精密齿轮，为钟表和精密仪器配套使用，直到1975年开始生产减速机。由于90年代国内高速发展，德国NEUGART发展了中国市场良好的发展前景，于1996年进入中国市场，成为国内早期进入中国的德国行星减速机生产厂家。2004年成立纽卡特行星减速机（沈阳）有限公司，是德国NEUGART海外三大组装工厂之一。
典型痛点
Ø基础数据线下人工维护难，易出错。
Ø刀具管理不规范，生产过程不透明。
Ø出入库事务频繁，库存管理不清晰。
客户诉求
Ø建立刀具台账，对刀具基础信息进行线上管控
Ø建立刀具管理规范，对刀具的接收、发出、领用、归还、维修、报废进行系统化管控
Ø借助条码化、移动化等技术，实现刀具出入库的高效流转 质量管理则是负责工厂生产过程质量检验。
通过实施一步云·数字工厂，将为您带来巨大的效益： 企业的生产经营活动有管理信息和信息流，传统生产管理中存在诸多问题，比如不精确的决策依据、生产秩序混乱、工艺规程无效、库存失去控制、工区的利用率低、管理信息不一致而造成设计与制造错误。通过一步云·数字工厂的实施，使得工厂所面临的问题迎刃而解，使得生产过程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和预防、高客户满意度、低成本运行，从而充分提高企业的主要竞争力。生产模型管理是为了实现工厂制造要素、工厂物理元素和加工工艺的建模。山东产品合格率案例成功经验
严格控制质量检验环节，不合格产品无法向进行下一道工序。山东产品合格率案例成功经验
纽卡特行星减速机（沈阳）有限公司数字化方案（下）
解决方案
刀具管理员通过手工录入的方式在系统中维护刀具编码、名称、型号、规格等基础信息，建立刀具台账。
刀具接收：新刀具入库时，管理员在系统中录入刀具编码、数量、入库仓库。
刀具领用：车间员工在移动设备上，通过扫描条码、输入需领取的数量、明确来源仓库及目标位置执行领用；支持领取至设备、仓库、其他地点。
刀具归还：车间员工在移动设备上，通过扫描具条码、输入要归还的数量、明确归还的目标仓库。
刀具维修：当刀具需要进行外协维修时，由管理人员在系统中将需维修刀具从仓库转移至外协维修仓库。
刀具报废：管理人员通过扫描条码或输入编码、确认报废数量，在系统中对需报废的刀具及对应数量执行报废处理，系统自动记录。
刀具出库：当库存数量减少时，管理员在系统中录入出库的刀具编码、出库数量、出库仓库，提交确定后减少系统中对应的刀具库存。
刀具盘点：通过系统导出刀具现有量报表，管理员盘点实际库存后得出库存差异，审核完成后调整库存。
安全库存提醒：设置各刀具安全库存，库存量低于安全库存时，系统自动提醒。
客户收益
实现刀具信息的线上管控
建立了刀具管理规范制度
实现刀具出入库高效运转 山东产品合格率案例成功经验
公司简介上海甄一科技有限公司（以下简称“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”（股票代码：300170）。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司（以下简称“汉得信息”）的一步制造云事业部（以下简称“甄一团队”）。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块，分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想，“1”，即大型制造业终端企业，“N”，即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台，共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况，获取订单等更多维度的准确信息，驱动整体协作效率的提升，深度管理供应链。在“N”的层面，更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点，驱动整体协作效率的提升。2007年，甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域，经过十余年的沉淀与发展，甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。
