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对应中国GMP要求:“生产设备不得对药品有任何危害,不得与药品发生化学反应或吸附药品,或向药品中释放物质而影响产品质量并造成危害。”在洁净管道材质选择上主要做如下考虑:一般来讲,洁净管道管件、阀门材质选择的空间不是很大,多数情况下奥氏体不锈钢是用途较普遍的一种材质,可以用于各种制药行业,上海PPH洁净管道品牌。在这些不锈钢组成当中,不同元素扮演着不同的角色。较低的含碳量可以更加利于氩弧焊接的进行,较高的镍铬含量可以更好预防腐蚀,上海PPH洁净管道品牌,较高的镍含量还可以提高不锈钢管道的延展性,一定含量的钼元素还可以进一步抵抗氯元素对管道的腐蚀,上海PPH洁净管道品牌。洁净管道的表面应光洁、平整。上海PPH洁净管道品牌
生物医药洁净管道系统施工与安装:在制药用水系统中,管道与管道之间的连接、管道与弯头、三通等管件之间的连接,以及管道与各种阀门的连接,是系统安装过程中的一个及其重要的环节。这些连接的方式与连接质量的好坏,直接影响到工艺用水系统的运行与将来生产出来药品的质量。1、连接方式⑴焊接:头选的连接方式,特别是不锈钢材料的焊接。焊接方式多采用惰性气体保护焊接TIG,如氩气保护焊,氮气保护焊。一般可分为:手工焊接与自动轨迹焊接。⑵快装卡箍卫生连接:一些与设备连接的接口处,为了方便以后的维修拆卸与安装。适用于经常需要拆卸的地方。注:因为快装连接存在着一个明晰的缝隙(垫片),可能造成杂质与微生物的滞留,因此,原则上应该尽量采用以焊接为主,快装卡箍连接为辅。上海PPH洁净管道品牌洁净管道安装过程中,当风管与风机连接时,应在进出风口处加软接头。
制药行业洁净管道介绍:洁净管道把需要超高洁净度级别(如1级或10级)的工艺生产线,放在与室内空气环境隔绝的管道中的净化处理方式,叫洁净管道。这种方式要求工艺生产必须是自动化的,高效过滤器必须是以0.1μm尘粒为标准的才能实现超高洁净度。管道材料的选择:制药行业洁净管道对管材选择有较严格的要求,较重要的是不能与所接触的药品发生化学反应。不锈钢无磁性、通过热处理不会硬化、具有良好的焊接性能,具有更好的焊接性能以及无碳化物熔析。
GMP洁净管道设计:不管是进行任何洁净管道施工,都要先确认好施工图纸,同时召集相关的施工设计、质量管理、验证、生产人员来进行研究,所设计出的施工图纸能不能达到GMP的规范要求、能不能满足使用者的需求。在设计空调系统时,要包括洁净级别、风机压头、温度湿度、换气次数以及不同区域压差等。而洁净管道的注射水与纯水设备要能防止污染以及滋生微生物,输送管与贮罐的材料要耐腐蚀、无毒,并且要对其定期的进行清洗灭菌,在进行管道设计安装的时候,要避免盲管与死角。在进行洁净管道设计安装的时候,需要避免盲管与死角。
洁净管道施工准备注意事项:人员准备方面,要预先对具有资质的施工人员进行施工培训,明确工程情况、施工技术要求和相关施工规范,特别是卫生级配管方面的清洁和GMP的相关要求和规定,完成技术交底,双方确认签字后保存交底记录。材料准备方面,卫生配管材料进入现场需有材料质量合格证书,并应提供妥善的保管场所。在保管中,应分品种、材质、规格分门保管。管子、阀门、管件、特殊部件置于木制货架上,若置于地面上,地面应铺设无尘的橡胶板或纸板。同时,材料保管范围内,不得带入碳钢材料,并应保持清洁。在GMP章节中,对洁净管道的布置、材料、设备等都提出了要求。上海PPH洁净管道品牌
洁净管道在满足工艺要求的条件下,应尽量选用局部净化方式。上海PPH洁净管道品牌
洁净管道施工准备注意事项:机具准备方面,施工机械、工具在使用前需进行检查,并彻底清洗,表面不得有油污与其他脏物。同时,待用材料非到用时不得拆封与去除标识。特别注意的是,焊接气与保护气的纯度满足较小纯度为99.999%以上,如果气源达不到要求,要进行二次过滤。作业环境准备方面,施工场地应彻底清扫干净,并铺设无尘的橡胶板或纸板。在作业期间每日应清理废旧料并用吸尘机或湿净拖畚清洁1~2次;在进行卫生级配管作业时不得进行非不锈钢作业,同时严禁将碳钢材料与附有油脂类的工具带入现场;进入现场,必须穿戴清洁工作服、胶鞋与软质帽子。上海PPH洁净管道品牌
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