20升防爆灌装机供应商 耐腐蚀 运行平稳
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关 键 词:20升防爆灌装机商
行 业:包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间:2022-09-05
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* 本公司对产品技术参数及图片拥有解释权,如有更改以实物为准。
* 表中处理量是以"水"为介质时测定的数据,选型应根据实际产品的粘度、比重等参数进行计算。
* 如有高温高压、易燃易爆、腐蚀性等工况时,须向销售提供详细数据,可选型定制
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3、颜色:本品均为实物拍摄,颜色可定制
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灌装液料的供送装置也即供料装置,是将液料由储液箱经泵、输液管道送到储液箱中的装置。它包括储液箱、泵、管道、阀门、储液箱及高度调节装置、液位控制器等。不同灌装方法的灌装机供液装置的结构是不相同的,详见各灌装方法的灌装机供液装置。
摘要
本机由自动灌装,自动定位压盖机组成,主要用于化工原料的定量灌装和封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油漆的自动定量灌装封口,根据客户要求可选择防爆等规格
一:概述
本机由自动灌装,自动定位压盖机组成,主要用于化工原料的定量灌装和封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油漆的自动定量灌装封口,根据客户要求可选择防爆等规格
一:操作描述
1.1 人工放桶,感应后自动灌装(称重式灌装系统,光电、计量双功能检测桶更安全可靠)。
1.2 灌装后,手工拖至放盖区,放上盖子,推进压盖区。
1.3 底部档桶器进行桶的定位然后压盖,夹盖时滚道自动停止,防止摩擦。夹完后自动恢复运转,出桶。
二:主要特点
2.1出风口设计,有害物质排放量可减少95%,保障操作工人安全。
2.2灌嘴采用负压防滴漏设计,有效避免物料飞洒、滴漏。
2.3压盖采用提升式封口,封口更严密,也大大提升辊道寿命。
2.4全设备采用快速可拆卸模式,便于清洗,维护。
2.5模块化设计,可配套上桶机,自动上盖机,自动码垛机等组成自动生产线
三:设备规格
设备名称
型 号技术参数
GZM-030-TF
半自动灌装
压盖机
称量范围(kg)
5-30
灌装速度(次/时)
180-300
允许误差
±0.2%
配备电源
AC380V 50Hz±2Hz
配备气源
流量0.1m3/min 压力0.4~0.6MPa
工作温度
0℃~40℃
外形尺寸 (mm)
以提供的外形图为准
重 量 (kg)
600
摘要
涂料包装机,油漆包装机,油墨包装机适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量包装机。
一、用途及性能
适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体等产品定量灌装。
二、主要特点
1该系统包装机采用秤重式灌装,计量精度高,不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大,计量误差。
4灌装头采用防滴漏装置,灌出的物料无气泡产生,效果好。
5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置。
三、主要结构与工作原理
电脑定量包装机有供料系统,称重系统、机架、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。
供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统:控制快、慢给料阀门。
在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
操作简介:
人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有定位装置);人工压盖,压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
标准配置:
仪表(志美),传感器 (梅特勒–托利多), 气动元件(亚德客),防爆(飞策)
自配:输料泵,出口压力在3-5Kg,流量≥16m³/h
四、主要参数
设备名称
技术参数| 型号
GZM-005-T
GZM -010-T
GZM -030-T
GZM -050-T
液体包装机
称量范围(kg)
.-
-
-
-
称量速度(次/时)
160-240
准确度等级
0.25
允许误差
±0.2%
配备电源
AC220V /50Hz±2Hz
配备气源
流量0.1m3/min压力0.4~0.6MPa
工作温度
0℃~40℃
输送滚道
输送距离
1300mm
压盖机
压盖尺寸
定制
外形尺寸
以提供的外形图为准