深圳市特思德新推出的电脑磨边弯刀机可以同时实现弯曲、打桥位、前鹰嘴、后鹰嘴、前平切、后平切、磨边、打齿、打点九种功能，快速精准
。使用伺服系统+双丝杆导轨设计，杜绝“打滑“和“走位”
模具设计特，图形弯曲到位，尺寸精度高，经久耐用
传动及控制部件均采用进口原装产品，确保工作精度及使用寿命。
▶ 激光刀模
利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀，从而达到安装切割刀的目的。
▶ 蚀刻刀模
蚀刻刀模，雕刻刀模是继激光刀模后发展出的一种精度高，难度高，刀口无缝，切断线条光滑，重复精度高的刀模。其主要应用于软性电路板 FPC，电子薄膜，偏光片，背光片，透光片，折射片，不干胶，纸工艺， 麦拉片PET……轮转刀模挟其速度精密优势,更是未来的主流。蚀刻无缝刀模及雕刻刀模应用于高精密 之薄膜及 LINS 等裁切成型。
激光刀模的特点
1.成品外形设计较大
限制多 , 适用于一般彩盒或较不 要求的工件
2.刀面平整度较差,常须使用垫片调整,需人员操作.耗时费材.
3.高低刀组合较难控制
4.只能制作一种角度.无法变化.
5.刀口有接缝.
6.调模时间长
7. 数个同图形在同一模上，尺寸相差较大
8.同一把刀重复制作，误差较大
激光刀模在国内的发展过程
随着科学技术的发展及的深入，印刷行业也得到了非常迅速的发展和扩展，激光刀模行业也跟着得到了长足的发展，到了20世纪90年代前期，大功率激光切割机开始引入中国市场。，在刀模制作领域，首先是珠三角地区的深圳嘉洛和兴及长三角地区的上海华樱分别于1994年先后引入大功率激光刀模切割机。
于是，便有了模压工具制作工艺的第二次革命：以数控激光切割取代手工锯板引发一连串的工序变革，数控激光切割的前提是输入电脑矢量数据，这便必然要求绘图工序电脑化，有了电脑矢量图数据也便同时有了刀片弯制白动化的基础，这便催生了自动弯刀机的成型，由此奠定了现代激光刀模的制作模式。电脑绘图、激光切割、电脑自动弯刀、装刀，同时由于激光切割方法对于材料的选择几乎无限制，这也使得金属材质模压工具的制作成本与制作周期变得可以接受，这便有了三明治钢制模切版及全钢分盒版。
