原子灰灌装机自动灌装机 加厚材质 外形美观
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关 键 词:原子灰灌装机自动灌装机
行 业:包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间:2022-09-04
体灌装机(灌装机、灌装系统)自动化程度高,可以尽量避免物料溢出,很大程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动防护。液体罐装系统工作稳定可靠,操作简便,称量准确, 重量数据可通过仪表输出给计算机等其它外接设备。食品加工、医药制药和化工行业,常常需要产品结构表面光洁、防锈、防腐、甚至防爆等,上海广志仪器设备为这类应用场合设计制造有防腐型灌装机(灌装机)、食品级灌装机(灌装机)和防爆型灌装机(灌装机)。
一般情况下,优先选用GZM系列灌装机。如果喷阀在食品结构、灌装黏稠的物料(如润滑脂)、高凝点物料(如)等场合应用,则需选用SF系列灌装机。
液体灌装机产品
- 快速、、灵活的半自动灌装系统
快速、的液体灌装系统可满足任何液体灌装的需求。无论是液面下、液面上、桶孔下灌装方式,还是30L、110L、200L、IBC集装桶等多种桶装型式,本公司都可以提供完整的液体灌装系列产品,并且能够消除您在以往灌装过程中所遭遇的物料滴漏、起泡、烟雾、飞溅、静电等忧患。
具体液体产品的物料特性决定了不同的灌装模式:
液面下灌装:适用于灌装过程中易产生泡沫、危险气体的液体产品灌装;
液面上灌装:适用于灌装过程中无泡沫或轻泡沫并且不易产生危险气体的敞口式容器的灌装;
桶空下灌装:适用于灌装过程中无泡沫或轻泡沫并且不易产生危险气体的桶孔式容器的灌装;
■产品特点:
◆四嘴单计量,栈板一次摆放四桶,依次连续灌装,有效节省时间及空间,提高灌装效率;
◆马达升降方式,多点高度定位,可适用各种不同高度包装桶;
◆耐腐蚀防尘装置,保护设备轴承运行,经久耐用;
◆200x4桶自动灌装线灌嘴及秤台防护装置,确保叉车不因人为疏忽撞损设备。
■系统特点:
◆中文显示:7英寸全中文彩油液晶屏幕,全程中文傻瓜式引导操作;
◆智能:秤台无桶禁止灌装,差压式零时差撞桶保护,自动去皮、智能防呆、故障检测等,可实现单人
同时操作灌装及锁盖作业;
◆灌嘴:源自德国技术,五层密封件设计,确保灌装完毕无滴漏现象;
◆操作方便:灌嘴快捷操作键启动 / 急停、灌装高度可调150mm,适用不同规格桶;
◆功能切换:200x4桶自动灌装线采用净重/毛重、自动/手动功能切换模式;
◆准确快速:配置大小球阀组及灌嘴,大、小、微量三段式灌装设计,杜绝来料流速变化对灌装精度的影响,
使灌装准确度及速度业界;
◆进口配置:三菱PLC(日本厂)、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、台湾DONGYU大小球阀组/美制执行器、
亚德客气缸、台制GSS液晶屏,确保设备整体性能稳定、快速、坚固耐用;
◆防爆防护:整体铸铝隔爆级电控箱,防爆等级Exd II BT5,防护等级IP67。
■产品概述:
液体灌装机是一种自动化程度高的包装设备,其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出,很大程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠,操作简单,灌装。灌装机主要由灌嘴装置、PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。
■应用领域:
√涂 料 √溶 剂 √香 精 √处理剂 √固化剂 √清洗剂 √四氢呋喃
√助 剂 √树 脂 √醚 类 √添加剂 √稀释剂 √醇 类 √烷类
√苯 类 √烯 类 √酮 类 √化工、食品行业液体物料
摘要
本机由自动灌装,自动定位压盖机组成,主要用于化工原料的定量灌装和封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油漆的自动定量灌装封口,根据客户要求可选择防爆等规格
一:概述
本机由自动灌装,自动定位压盖机组成,主要用于化工原料的定量灌装和封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油漆的自动定量灌装封口,根据客户要求可选择防爆等规格
一:操作描述
1.1 人工放桶,感应后自动灌装(称重式灌装系统,光电、计量双功能检测桶更安全可靠)。
1.2 灌装后,手工拖至放盖区,放上盖子,推进压盖区。
1.3 底部档桶器进行桶的定位然后压盖,夹盖时滚道自动停止,防止摩擦。夹完后自动恢复运转,出桶。
二:主要特点
2.1出风口设计,有害物质排放量可减少95%,保障操作工人安全。
2.2灌嘴采用负压防滴漏设计,有效避免物料飞洒、滴漏。
2.3压盖采用提升式封口,封口更严密,也大大提升辊道寿命。
2.4全设备采用快速可拆卸模式,便于清洗,维护。
2.5模块化设计,可配套上桶机,自动上盖机,自动码垛机等组成自动生产线
三:设备规格
设备名称
型 号技术参数
GZM-030-TF
半自动灌装
压盖机
称量范围(kg)
5-30
灌装速度(次/时)
180-300
允许误差
±0.2%
配备电源
AC380V 50Hz±2Hz
配备气源
流量0.1m3/min 压力0.4~0.6MPa
工作温度
0℃~40℃
外形尺寸 (mm)
以提供的外形图为准
重 量 (kg)
600
液体定量灌装机(全自动200L大桶灌装机,200L灌装机,称重灌装机,200L4桶灌装机)
灌装速度:1分钟/桶 200L桶计算,取决来料速度
灌装精度:0.2%
液体灌装机是一种全自动智能化多段速称重型液体灌装机,采用液面下灌装,适用于有泡沫液体灌装。设计特的喷阀易于操作,不同液体灌装快速更换阀头,高速灌装。
液体定量灌装机广泛应用于涂料灌装、油漆灌装、油墨灌装、胶水灌装、固化剂灌装、树脂灌装、染料灌装、清洗剂灌装、机油灌装、甘油灌装、润滑油灌装、食用油灌装、香精灌装、溶剂灌装、助剂灌装、食品添加剂灌装、农药灌装等
重量调节范围:100~300kg (标准设计为30加仑(110L)或55加仑(200L)的桶,调节高度后可灌装其它非标准的桶)
物料接口:物料进口压力<0.6MPa
灌装速度:1~2桶(200L)/分钟(通径1.5”,物料流速保证280L/min)
灌装准确度:0.2级
喷阀结构:接触物料部分的材料为316不锈钢,其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等
气源: 压力0.5±0.1Mp,耗量10m3/h,快速接头8㎜气管
电源:220(-15%~+10%)VAC,50Hz
操作简单,安装方便。
系统组成:
1.喷阀装置(包括喷阀管道,双速气动球阀,旋转手柄,接近开关,气源三联件,电磁阀,喷阀装置)
2.系统控制器(包括称重显示仪,控制板)
3.防残留装置
4.高精度称重装置
5.输送辊道
防爆型
除上述配置外,所有电气控制仪表均安装在防爆控制壳内。
选配件:
不锈钢喷阀支架,抽废气装置。
灌装机选型认知
1、单桶灌装(200L桶单桶灌装)
2、4桶灌装(200L桶4只桶灌装)
3、吨桶灌装(IBC吨桶)
4、多灌装头(多产品种类,阀头不能混用时配置)
5、液面下灌装(对于物料流动时会产生泡沫情况时配置)
6、防爆要求(订货,本安、隔爆)