打包机跟人一样也是需要休息的人在长时间工作后都会疲劳,需要适当的调节,包装设备全自动打包机也是这样。设备在长年累月的运作中,各个零部件和配件就会出现老化的现象,且越来越严重,出现失去原有功能,不能再为我们服务。其实,我们日常在使用全自动打包机的时候,需要定时地对其进行调养,就可以延长包装机器的寿命和减少故障率,从而提高我们的工作效率。其实打包机的工作原理也并不难,打包物体基本处于打包机中间,首先右顶体上升,压紧带的前端,把带子收紧捆在物体上,随后左顶体上升,压紧下层带子的适当位置,加热片伸进两带子中间,中顶刀上升,切断带子,而后把下一捆扎带子送到位,完成一个工作循环。打包机是使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面。
打包机操作顺序
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全自动废纸打包机批发。我厂生产的各种液压打包机械广泛应用于废纸、废塑料等多种松散物质的打包,是北方很大的废纸打包机科研生产基地。制造厂打包机操作规范:打包机操作顺序一般分为门盖盖下,打包机侧压缸进,主压缸进,回程,翻包等,具体细节如下:<br />
(一)门盖盖下将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推动门盖关闭,全自动打包机将露在箱体外的物料进行剪切,位将主压缸阀手柄扳并对物料进行初级压缩,锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。待压力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷。<br />
(二)侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位(压力表示值达到系统压力)后将手柄扳至中位。<br />
(三)主压缸进侧压缸前进到位后,将主压缸阀手柄扳至前位,主压缸带动主压头前进,对物料进行压缩,物料在此终压缩成型,待压力表示值达到系统压力后,保压3~5秒后,将手柄扳至中位。<br />
(四)回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位,侧、主压油缸回程,全自动打包机至前回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位,<br />
(五)翻包将翻包缸阀手柄扳至前位,翻包缸前。
打包机解决招工难的尴尬
随着经济的高速发展,人们的生活水平大幅度提高,中国人口的出生率却渐渐呈下降趋势。很多劳动力密集型企业面临着尴尬的现状,工厂的订单很大,却没办法交货。造成这种情况直接的原因就是:招工难!采用自动化机械设备,减少用工压力,已是生产发展的必然趋势,也是提高企业生存能力的必然手段。于是,达高公司的打包机在后部包装领域中,迅速成为众多生产型企业的新宠!
以生产手机外壳的某企业BD为例:每天高峰完成近2000个纸箱的封箱与捆扎工作,在实际生产中,包装环节一般是生产线的后一道工序,如果按每天8小时的生产工作时间计算,产品进入包装流程的实际有效时间只有5-6小时。也就是说,8小时生产的产品,要在5-6小时内包装完成,包装行业称这种情况为高密度打包。为不影响正常出货,尽管厂里安排了约13个人负责包装,工人们还是累得无满头大汗。偶然的机会,达高科技有限公司为BD企业设计规划了一套自动化的包装方案,用全自动化的封箱机、打包机代替人工完成包装工作。当方案正常实施后,原有的包装工人由13人减少到3-4人,不得有效地节省了人力,而且包装更规范,安全可靠性更高。
随着包装技术的不断发展,相信达高公司的打包机将为企业在解决招工难的尴尬问题上做出更多、更大的贡献!
打包机的故障解决办法
因为打包机操作简单方便,使用方便,效果高,是大多数企业选择的打包机的原因所在,打包机出现的故障问题有很多,再出现故障时,我们应该如何解决是我们很多企业想要解决的问题,小编今天就简单的介绍一下打包机的故障问题以及解决办法:
打包机打包带粘合效果欠佳时,我们应该如何解决:
1.温度调节旋钮调节不当。
在打包机电器控制盒内,电路板的上方,打开控制盒盖,即可明显看一调节旋钮,顺时针方向转动温度调升高,反之降低。温度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要调得太多,一般调在刻度线4—5之间即可。
2.电源电压不正常。
本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足,如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低,甚至于在捆紧时烧掉马达。
3.电热怪手上拉簧失效。
电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半,甚至更少。
4.打包机烫头位置调整不当。
烫头太高太低或偏左、偏右,与打包带或相碰无法对上下两层打包带加热,应根据情况进行调整。
5.中刀轴承破裂。
中刀轴承破裂,如此无法上顶,压紧打包带使之粘合。
6.机内温度太高。
排烟微风扇发生故障,使得打包机内温度太高。
7.烫头耐热线故障。
检查耐热线是否断裂烧坏,如螺帽松动应拧紧。
8.打包机捆紧力调的太大。
适当调整捆紧力。