PC塑料的热性能优异，可在-100℃-130℃之间长期使用，脆化温度在-100℃以下。
虽然聚碳酸酯具有耐开裂和耐药品性较差，高温易水解，与其它树脂的相容性差，润滑性能不好，但是，可以通过加入其它的树脂或者无机填充剂进行改性，从而获得十分优异的性能。
EM1210
汽车内饰。在较宽的温度范围/恶劣的汽车条件下具有出色的耐热性/抗冲击性和出色的性能保持性
EM3110
LEXAN™ EM3110 树脂是一种 MFR 为 20 的聚碳酸酯。-20oC 耐冲击。UL94 HB 等级。优化的流动性和可加工性，实现具有成本效益的薄壁设计。适用于汽车内饰。
EX1332T
LEXAN™ EX1332T 树脂是一种 3 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 3。紫外线稳定。脱模剂。UL94 HB 等级。它含有支化聚碳酸酯树脂。设计用于多壁板或型材挤出应用。
EX1632T
LEXAN™ EX1632T 树脂是 6 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。紫外线稳定。脱模剂。UL94 HB 等级。它含有支化聚碳酸酯树脂。设计用于多壁板或型材挤出应用。
EX5681T
LEXAN™ EX5681T 是一种经过紫外线稳定处理的共挤产品，可改善 LEXAN™ 板材的户外耐候性和加工性能。
EX6681T
LEXAN™ EX6681T 是一种经过紫外线稳定的共挤产品，LEXAN™ 板材具有良好的户外耐候性和出色的加工性能。
EX7631T
LEXAN™ EX7631T 树脂是一种高度紫外线稳定的 10 MFR 聚碳酸酯。脱模剂。适用于共挤/盖层。在 PC 板材上表现出低板出和改进的户外耐候性。
EX7681T
LEXAN™ EX7681T 树脂是一种高度紫外线稳定的聚碳酸酯，MVR 为 10。适用于共挤/盖层。在 PC 板材上表现出低板出和改进的户外耐候性。
EX8681T
LEXAN™ EX8681T 是一种高度紫外线稳定的共挤产品，可改善 LEXAN™ 板材的户外耐候性和出色的加工性能。
EXAN™ 943A 树脂是一种 10 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。脱模。阻燃，UL94 V0 级。UL746C f1 等级。有透明和半透明颜色可供选择。
945
LEXAN™ 945 树脂是一种 10 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 10。脱模。非氯化、非溴化阻燃剂，UL94 V0 和 5VA 等级。有不透明颜色可供选择。
945A
LEXAN 945A 聚碳酸酯 (PC) 是一种可成型的非卤化、未填充透明阻燃等级，具有中等流动性。它的 MVR 为 10 (300°C/1.2kg) 和 UL94 V0@3.0mm，并有多种颜色可供选择。
945AU
LEXAN™ 945AU 树脂是一种 10 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 10。紫外线稳定。脱模。非氯化、非溴化阻燃剂，UL94 V0 等级。UL746C f1 等级。有透明和半透明颜色可供选择。
945U
LEXAN™ 945U 树脂是一种 10 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 10。紫外线稳定。脱模。非氯化、非溴化阻燃剂，UL94 V0 等级。UL746C f1 等级。有不透明颜色可供选择。
950
LEXAN™ 950 树脂是 6 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 7。脱模。阻燃，UL94 V0 和 5VA 等级。UL746C f1 等级。有不透明颜色可供选择。
聚碳酸酯经常用于生产的透明塑料家具，注重产品外观的光滑光洁性，因此常用一体成型制备。聚碳酸酯成型工艺有注塑成型、吹塑成型、模压成型和热压成型，在家具制造中主要用注塑工艺。
注塑成型是在一定压力下将加热的熔化塑胶到模具的一个过程。其中的塑胶迅速凝固然后模具打开将成型的材料取出。在注塑成型的过程中，应该注意模具与设备、制品与嵌件结构、原材料干燥、注塑温度、速率、注塑压力、成型周期、模具温度和制品后处理等因素的影响。如在制品与嵌件结构中应避免使用金属构件，原因是金属和塑料的热膨胀系数差距大，易产生应力开裂。又如聚碳酸酯在高温下容易水解，因此原材料要进行严格的干燥处理。
LEXAN™ 243R 树脂是一种 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 12。紫外线稳定。脱模。阻燃等级，UL94 V2 等级。UL746C f1 等级。
244R
10.5 MFR。改进的阻燃性。符合美国 FDA 标准（颜色有限）。内部脱模。
244RF
LEXAN 244RF 树脂等级是一种中等粘度的多用途产品，具有改进的阻燃性和脱模性能。它还符合 FDA 食品接触标准，可提供有限的颜色。
263R
LEXAN 263R 是一种中等粘度的多用途紫外线稳定等级，含有脱模剂以确保易于加工。该等级在 0.8 mm 处获得 UL94-V2 认证。
故须注意操作方式方法，当开机前机筒所存料为PC时，要用新料在成型温度下将机筒清洗3一4次(对空)，如果所存料为别的料，特别是热稳定性差的料如PVC
,pom
等，这就要求在开机时不能升高温度，而且不能用PC料清洗机筒，只能在较低温度下用热稳定性好的料如PS,PE等清料，清洗干净后，再把机筒温度升至PC正常加工温度，然后用PC料清洗一下，方可进行加工。
在加工过程中，如需临时中止生产，则需将机筒温度降到160℃以下保温(因PC的玻璃化温度为160C )，以免时间过长物料分解而变色。完成生产任务时，可用PS,PE等热稳定性好的料清洗机筒，清空后停机。
如果在生产过程中一直有变色现象，就需先检查用料是否有问题，比如是否掺杂了其它料及异物，新料是否存在质量问题，浇口料是否合格，配混料是否配确等，一一排除后，再检查其它原因。另一个因素是环境污染比较严重，如空气中游离着许多灰尘，模具被污染，自烘式料斗过滤网不起作用而吸进较多尘粒等。这就要求加工车间时刻保持干净、整洁，好用细纱布把料斗进气口、口蒙住，这在加工透明制品时非常必要。
