电炉主要结构和配置
1、 炉膛：复合轻质陶瓷纤维做耐火层，内穿耐热钢固定成型，外层硅酸铝纤维做保温层；耐火层和保温层总厚度达200mm，为电炉提供了优良的保温效果。炉膛结构可耐急冷急热冲击，适合需要高温开门的电炉。频繁高温打开炉门，炉膛不会开裂变形，炉顶经久耐用，不存在塌陷的危险。
全纤维炉膛结构，大大减轻了电炉的重量。由于纤维炉衬蓄热量小，导热系数只有0.8. 与传统耐火砖电炉相比，升温速率更快，节能效果显著。
2、三面加热，多面热，在炉膛内形成一个均匀的温场，温度均匀性±5℃。避免温场不均匀而导致的退火工件开裂、退火不一致等缺陷。
3、炉壳：双层炉壳结构，内置风机和风道，确保炉壳表面温度低于60度。
加热元件：电阻丝，硅碳棒，硅钼棒
集控制系统和炉膛为一体，结构紧凑美观。炉衬采用高纯氧化铝陶瓷纤维板，蓄热量小，保温节能效果好，重量轻，占用空间小。炉壳采用双层风冷结构，确保炉壳表面温度接近室温，控温系统采用工业精度0.2级智能仪表，PID控制，51段可编程自动控制，该系列电炉广泛应用于高等院校、科研院所以及企业实验室，是对金属、非金属及其它化合物材料进行烧结、熔化、分析和研制用的理想备。
箱式炉特点结构介绍：
1，用途：设计用于对物料在,氧气环境下进行烧结/烘烤/退火/淬火等。广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测等。
2，炉体：采用碳钢经过精密的机械加工设备制作而成，双层设计中间带有风道，使表面温度接近室温。
3，外观：采用高温烤漆工艺，双色搭配，使外观美观大方，（也可根据客户颜色要求喷涂）
4，温控：采用国内编程温控仪及触发模块和电器组成智能电控系统，确保控制精度高，使用寿命长，易操作等特点。
5，变压器：采用全铜线圈缠绕全隔离变压器，发热量小，噪音小，使用寿命长等特点（只限于硅钼棒加热元件）
6，加热元件：采用高质量加热元件，发热均匀，表面光滑，使用寿命长等特点
7，热电偶：采用国标热电偶，度高，使用寿命长。
8，耐火材料：采用轻质陶瓷纤维材料，经过互拼的结构，组成陶瓷纤维炉膛，传热能量低，保温效果好，搭建方式，使炉膛使用寿命长。
9，保温材料：采用高铝，普铝，硅酸铝填充棉，对炉膛进行保温，使炉膛温度流失少，进一步的达到节能效果。
10，炉门开启方式：侧开门，180度平移，在高温取物料时炉门的热量不伤害到工作人员。
一、烧结性能
1、炉膛尺寸：6升 、9升,12升 、18升
2、温度稳定性：±1℃
3、温度： 1650℃ （极限温1700℃)
4、冲温值：≤1-3℃
5、升温速度：9999分钟以内自由设定,一般20分钟内即可升到1200℃
6、炉膛材料：采用多晶复合纤维材料，具有真空成型，高温不掉粉的特征。外层采用陶瓷纤维棉，保温效果好，外壳不烫手。
