原子灰油漆灌装机促销 全自动 规格齐全
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行 业：包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间：2022-09-03
双头涂料灌装机
双头自动灌装压盖机（灌装秤、灌装系统）是自动定量计量的灌装设备，其功能是将散装液体物料自动进行定量并装入特定的容器中的机电气一体化产品。
适用于：化工、石油化工、食品、制、日化、果酱、酱油、炼乳、涂料、油墨、油漆、胶水、胶黏剂、树脂、石蜡等行业液体的定量包装。
灌装容积：订制
灌装速度：500-600桶/小时
灌装温度：≤40度
灌装容器：金属桶或塑料桶(二选一)
自动化程度：全自动
灌装头数量：2个
操作步骤：见视频
电源电压：380V 50HZ
气源压力：0.4-0.8Mpa
总功率：1.5KW
外形尺寸：长5000 宽850 高 2100mm
包装尺寸：长3250 宽1000 高 1900mm
长1600 宽1660 高 820mm
重量：3000kg
标准配置： 仪表(志美)，传感器 （梅特勒-托利多）， 气动元件（亚德客），(飞策)
买家自备:输料泵,过滤器等。出口压力在≤2Kg
兼容200L/IBC视觉寻址集约灌装生产线
此系统适用于剧腐剧、易冷凝结晶、易挥发和易固化发泡类化工、医行业产品的液体灌装。每套系统现场配置液晶显示控制系统，能够实时显示流速、灌装重量、皮重、累计桶数、累计重量、毛重、净重及误差，灌装完成后自动存储灌装数据，可随时调出，并可以生成日报表、月报表、季报表及年报表等，可按设备工位、品名、批、班组、负责人进行查询，并可将查询及相关报表等结果直接输出到打印机。
此设备是一个集自动开盖（200L）、自动充氮气、自动灌装、自动关盖（200L）于一体的自动化设备。本灌装机具有灌装精度高、灌装可靠、占用空间小、受环境影响小的灌装机器人。
工艺流程：
GB91-2000 200L标准桶工艺流程
托盘四桶空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动开盖→自动充氮气（苯甲醇）→视觉寻址定位桶口自动计量灌装（自动更换料嘴灌装）→视觉寻址定位桶口自动关盖→人工压防水盖→重桶自动输送→叉车取桶。
GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工艺流程
人工开盖→空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动充氮气（苯甲醇）→视觉寻址定位桶口自动计量灌装→人工关盖→重桶自动输送→叉车取桶。
功能及特点
1)密闭式灌装机体，进桶、出桶两端设有密封门
2)灌装机过流系统具有密封自动检测功能；
3)灌装充料嘴具有无泄漏检测功能；
4)系统具有防静电功能；
5)桶口的定位由机器视觉寻址系统自动实现；
6)充料系统采用我公司核心专有技术“闭环自锁控制及多重重量检测控制”，可有效避免料嘴桶外灌装和桶内溢料情况发生；
7)充料系统活动密封处采用我公司核心专有防渗漏技术，可杜绝活动密封处渗料情况发生，避免底阀粘滞，提高灌装精度；
8)杜绝滴料现象发生，保证桶面及秤台台面清洁；
9)优化主机内部布线，可有效避免介质对其产生的腐蚀或损坏；
10)主机侧面配有安全门，并具有安全联锁保护功能；
11)全系统采用节能控制；
主要技术参数
1)灌装形式：液面下灌装
2)灌装能力：GB91-2000 200L标准塑料桶≮30桶/h ；GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h（灌装能力测试条件：单台灌装机器人来料总管线流量≥20 m3/h，物料到灌装机接口灌装时压力≥0.3 MPa，以水作为灌装介质）；
3)分度值：0.2kg
4)灌装误差：±0.4kg；
5)称重范围：4kg -0kg；
6)适应物料桶标准：GB91-2000 200L标准塑料桶、钢桶（新桶）；
GB/T 19161-2008 1000L IBC桶
7)适应托盘规格：塑料托盘：0X0X
8)输送系统传输速度： 13m/min～18 m/min；
9)系统噪音≤80dB；
现代生活水平随着社会的不断发展而越来越好，由于人们对住房的要求越来越高，装修行业的热潮也是有增无减，所以涂料油漆灌装机在灌装机大家族中也是不断地发展；下边就来了解一下桶装涂料油漆灌装机吧!
桶装涂料油漆灌装机性能特点：
1)采用欧洲称重技术，设定各种包装规格
2)采用西门子可编程序微电脑控制器，储存三十余种包装规格数据
3)自动放料速度调整，超差自动
4)自动放料精度校正，自动压盖系统
5)紧急停止/断电/移罐三重保护，配备装置
应用范围：涂料、油墨、树脂、乳液、胶等粘度小于5000CPS的产品
兼容200L托盘四桶/IBC桶视觉寻址机器人灌装线
兼容200L托盘四桶/IBC桶视觉寻址机器人灌装线是应用于多桶型兼容自动灌装设备，适用于200L～1000L的灌装容器。
作业时，只需将容器置于传输系统输入端，其余开盖（200L）、灌装、称重计量、关盖（200L）均全部通过视觉寻址机器人自动化完成。智能识别桶型，操作更为人性化，空桶上桶和重桶码垛合二为一，无需码垛装置，整体结构紧凑，占地面积小等优点。
设备具有复合、安全防护、无气体污染、无渗漏（泄漏、滴漏）、清洁环保密闭灌装等功能。整线自动化程度高，采用定重式计量方式，速度快，计量。根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等功能。
可与智能立体桶库无缝对接，实现全流程远程数据管理，数据具有存储、查询及管理功能。
技术参数
灌装容量： IBC吨桶（1000L），200L托盘上四个桶位
称量范围： 2～0kg
灌装速度（水介质）：12～15桶/小时（1000L 单工位灌装）
灌装速度（水介质）：40～45桶/小时（200L单工位灌装）
灌装速度（水介质）：25～30桶/小时（1000L 双工位灌装）
灌装速度（水介质）：80～90桶/小时（200L双工位灌装）
灌装工位：1～2工位（选配）
计量误差：±0.2%
桶口定位方式：视觉寻址（专利技术）
开、关盖失误率：＜2‰
整机等级：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
