长沙柳工装载机856h驾驶室图片 工程机械驾驶室
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供应临工30和50装载机全车配件,临工955装载机作业时,应选用低速档。行走时,尽量避免将铲斗举升过高。应根据不同的土质,采用不同的铲掘方式,尽量从正面插入,防止铲斗单边受力。在松散不平的场地作业,可把举升杆放在浮动位置,使铲斗平地作业。
装载机有两种变D速箱,分体式变速箱也叫作定轴式变速箱。变矩器与变速箱是分开的,通过传动轴连接。山工装载机用的就是定轴式变速箱,一些农机小铲车大多数也采用了定轴式变速箱。
定轴式变速箱是相对行星式变速箱来说的,定轴式变速箱更像是手动挡变速箱,通过齿轮啮合减速传递动力,但是轴上带有多片换挡离合器,通过离合器压紧来实现换挡,与本田的平行轴变速箱相似。
定轴变速箱换挡时通过改变阀杆位置来改变分配传动油路线,终控制不同档位的离合器实现换挡、前进、倒退。换挡方式多为手动机械式操作换挡阀杆位置实现。定轴式变速箱原理简单,使用寿命长,维修成本低。传动比更宽泛,因此低速时力矩足够大、牵引力足。而高速行驶时速度快,公路行驶时山工铲车的速度更高一些。缺点是换挡有冲击 ,不平顺,动力有中断,高低速档位有一个档杆,需要手动切换,变速行驶比较麻烦,切换时经常造成动力中断。整体效率稍低。在做吊装使用时精度差一些,不容易掌控。
整体式变速箱也叫行星式变速箱。
这种变速箱是常见的变速箱,除了山工之外,大多数铲车配备的都是行星式变速箱。变速箱结构与汽车的AT变速箱类似,采用行星齿轮机构变速。
构造比定轴式变速箱复杂,多了超越离合器,成本增加,维修难度大、传动效率低。但是优点要更多一些,先就是操作更简便,舒适性好。带有动力换挡功能,前进两个档位、后退一个档位可以自动根据负载调整车速(自动变速),作业效率大大提升。负载增加、阻力的时候可以迅速降速增加扭矩,负载降低时可以迅速提高车速,因此装载运料速度更快。
工作装置是装载机的执行机构之铲斗是这个执行机构的执行构件,它是工作装置的重要部件。铲斗直接与物料接触,是装、运、卸的工具,工作时,它被推压插入料堆铲取物料,工作条件恶劣,要承受很大的冲击力和剧烈的磨损,因此铲斗的设计质量对装载机的作业能力有较大的影响。为了保证铲斗的质量,先应当合理的确定铲斗的结构及几何形状,以降低铲斗插入物料的阻力。
其次要保证铲斗具有足够的刚度、强度、耐磨性,使其具有合理的使用寿命。因此,铲斗应具有:较强的作业能力,铲斗插入料堆的阻力要小在料堆中铲掘的能力大、能耗小工作机构的各杆件受力状态好,强度寿命合理结构和工件尺寸适应生产条件需要,效率高结构简单紧凑,制造和维修容易,操作使用方便铲斗的结构形式铲斗的形状和尺寸参数对插入阻力、铲取阻力、转斗阻力和生产率有着很大的关系。
同一个铲斗有两种容积标志:物料装平时的容积,称为平装容积;物料装满堆高后的容积,称为堆装容积。机器铭牌上标称的斗容通常称为铲斗的铲装容积。铲斗由斗底、侧壁、斗刃及后壁等组成。铲斗的斗刃还分带齿和不带齿两种。铲斗分类铲斗分为整体前卸式铲斗、侧卸式缠斗、推卸式铲斗和底卸式铲斗等,铲斗的形式很多,即使是同一类型铲斗,因使用场合不同,在结构上也存在不少差别。
轮式装载机的铲斗断面形状一般为“U”形,用钢板焊接而成。斗体形状从整个斗体形状来看,铲斗基本可分为“浅底”和“深底”两种类型。在斗容相同的情况下,前者开口尺寸较大,斗底深度较小,即斗前壁较短,而后者开口尺寸较小,斗底深度反而较大。浅底铲斗插入料堆的深度小,相应的插入阻力也小,容易装满,但运输行驶时容易撒料;由于前悬,影响车辆行驶平稳性。
而深底铲斗则恰恰相反,插入物料的深度大,相应的插入阻力也大。相比之下,定点装载使用浅底铲斗,而运输距离较大者采用深底铲斗较为合适。切削刃形状根据装载物料得不同,切削刃有直线型和非直线型两种。前者形式简单,有利于铲平地面,但铲装阻力较大,不利于铲装硬度系数较大的土壤。非直线型切削刃又有V形和弧形等,由于这种刃中间突出,铲斗插入料堆时可使插入力集中作用在斗刃的中间部分,所以插入阻力较小,容易插入料堆,并有利于减少偏载插入,但铲斗装满系数要比前者小。
变速箱担负着变速变扭、减速增扭,以使拖拉机适应各种路况的任务。随着拖拉机行驶里程的增加,因换挡频繁,变速箱中的齿轮、齿轮轴、轴承等零件发生磨损,使变速箱内部出现不正常的响声。
确定异响是否来源于变速箱,要架起后桥(前轮塞安全块),挂上某一挡位时,利用离合器和手制动,采用改变其负荷或路试的办法,查听异响的部位和出现时机。①发动机怠速运转,变速箱置空挡位置,拉紧手制动响声严重,踩下离合器踏板后响声消失,在行驶中响声并不明显,说明轴后轴承磨损松旷,用金属棒触试变速箱前端,异响较其它部位强烈;若空挡运转异响不明显,但起步换挡时,在离合器处于半结合状态下,突然发出强烈的金属摩擦声响,而在完全结合时异响消失,则系轴前轴承磨损。因为在半结合状态下时,发动机与轴转速还不一致,轴前轴承负荷较大。②某一挡位有异响,则说明该挡位齿轮副啮合不良,个别轮齿损坏,或有严重斑点、毛刺等。③空挡位置发出“格当、格当”响声,小油门时声音尤其明显,这是常啮合齿轮掉牙产生的。气温很低的冬季,齿轮油凝结,溅油齿轮一时不能将齿轮油溅起的时候,变速箱常出现间断的、无规律的“吱、吱”声。④用力换入某挡后有齿轮碰击声或齿端面摩擦声,松后响声消失,则是离合器分离不彻底、换挡用力过猛或自锁装置欠佳造成。⑤空挡滑行时(注意安全),变速杆从空挡位置依次向其它挡位上轻轻靠拢,响声加剧,则响声为该挡齿轮与相邻齿轮摩擦所致,多为变速拨叉弯度不对、齿轮位置不准或相关轴定位不准造成。⑥高速行驶,变速箱内发出频率高的齿轮撞击声,则响声多为该挡齿轮啮合间隙太大或该挡齿轮与第二轴花键配合间隙太大造成。
装载机转向机构要求转向灵活,因此,转向随动阀13采取负封闭式的转向过渡形式,这样还能防止突然转向时使系统压力突然升高。同时还设置了一个紧锁阀14来防止转向液压缸发生窜动。若操纵转向盘使转向随动阀13工作在左为和右为时,系统的压力升高,立即打开紧锁阀使油液进入转向液压缸以驱动活塞伸缩,使车辆转向。同时,前车架上的反馈杆随着前,后车架的相对偏转而通过出齿轮齿条传动使转向随动阀的阀体同时移动并关闭阀口,使转向动作停止。
当转向盘停止在某一角度上时,转向液压缸也停止在相应位置上,装载机便动作沿着相应的转向半径运动。若继续转动转向盘,随动阀的阀口将始终打开,转向过程也将继续进行。因此,前,后车架的相对转角始终随着转向盘的转角。锁紧阀14的作用是在装载机直线行驶时防止转向液压缸窜动时产生液压冲击,造成管路系统损坏。另外,当转向液压泵1和液压泵1出现故障或管路发生损坏时,锁紧阀14将复位并关闭转向液压缸的油路,从而保证装载机不摆头。
4:换挡换挡的工作原理:蓄能器端部的活塞装在活塞缸内,右端顶在弹簧上,大小弹簧右端分别顶在主压力阀和壳体的凸台上。活塞左端与端部的螺塞间形成油室,并通过油道与换向阀的连通油道相通。在这段油道上装有单向阀和节流孔。换挡时油路的液压流入换挡离合器的油缸从而使油路中油压降低,蓄能器油室的油室经单向阀补充油液,使制动器或离合器迅速结合。同时由于油室的油流出,在主压力阀控制油道的作用下,阀杆左移使系统的油压下降,当主、从动盘贴紧时,油缸停止移动,油压上升,一部分油液经节流孔流向油室,油室的压力逐渐升高,推动活塞右移,压缩弹簧,主压力阀的阀杆右移,这样系统的油压便逐渐升高,使主、从动部件结合平稳,实现平稳可*换挡。
单向阀的作用在于及时向换挡制动器或离合器的油缸补油,使换挡迅速。同时在补油后,使主压力阀的阀杆左移,降低换挡开始时系统的压力。节流孔的作用在于换挡后使系统的压力逐渐地上升,从而换挡制动器或离合器的主、从动摩擦片逐渐压紧,使换挡柔和无冲击。自动限为装置为了提高生产效率和避免液压缸活塞达到限位置而造成安全阀的频繁启闭,在工作装置和换向阀上装有自动限位装置,以实现工作中铲斗的自动放平。在动臂后铰点和转斗液压缸处装有自动限位行程开关。
装载作业将沙土、岩石、矿石等物,装入卡车、货车、集装箱的作业。整地作业 利用铲斗尖头和底面所成的角度,可以进行撒土、平整、打基础等整地作业。 整地作业务必使车辆后退而进行。在不得已进行行进中整地作业的情况下,请保持铲斗的前倾角为0-10°之间。