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关 键 词：氧化电镀电源
行 业：表面处理 电镀设备 电镀电源
发布时间：2022-09-01
电镀电源广泛用于电镀、电解、氧化、电泳等表面处理领域。
高频电镀电源(电镀整流器)——主要用途
镀锌、镀锡、镀镍、镀铬、镀镉、镀铜、镀铅、镀银、镀金、合金电镀、仿金电镀等等;
高频电镀电源(电镀整流器)-产品特点
1、 镀层致密性强：改善结合力，有利于基体与镀层之间牢固的结合，有利于获得成份稳定的合金镀层。
2、 沉积速度快：降低孔隙率，晶核的形成速度大于成长速度，促使晶核细化。改善覆盖能力和分散能力，减缓形态复杂零件的突出部位由于沉积离子过度消耗而带来的“烧焦”“树枝状”沉积的缺陷，节省原材料。
3、硬度高，耐磨性好：改进镀层的机械物理性能，如提高密度降低表面电阻和体电阻，提高韧性、耐磨性、抗蚀性。降低镀层的内应力，改善晶格缺陷，容易得到无裂纹的镀层，减少添加剂。
电镀电源产品具有:电流、电压表数字显示、稳压、稳流转换控制功能、缺相保护、过电流保护、过热保护、故障提示，远程控制功能。机器核心部件IGBT、三相桥、驱动模块采用原装日本富士、三菱。可配配单级时间控制，定时结束，报警提示，断电(可根据要求配换相开关)
高精密金刚石上砂电镀电源金刚石就是我们常说的（是它的俗称），它是一种由纯碳组成的矿物。金刚石是自然界中坚硬的物质，因此也就具有了许多重要的工业用途，如精细研磨材料、高硬切割工具、各类钻头、拉丝模。金刚石还被作为很多精密仪器的部件。
金刚石微粉砂轮超精密磨削是超精密加工技术领域的研究热点之一．利用金刚石微粉砂轮对工程陶瓷等硬脆性材料进行超精密磨削，可以省去研磨和抛光工序，不仅满足了加工精度和表面质量的要求，还能大幅度地提高生产率，降低加工成本．金刚石微粉砂轮超精密磨削的关键技术之一是金刚石微粉砂轮修整技术．电火花修整法是一种有效地修整金属结合剂金刚石微粉砂轮的方法．金刚石砂轮的电火花修整实验表明：放电参数是影响修整效率、修整精度、修锐效果和砂轮磨削性能的关键因素之一，因此电火花修整用脉冲电源非常重要．
这种电火花修整用脉冲电源具有如下特点：
① 采用IGBT管脉冲电源和RC型张弛式脉冲电源构成的组合式脉冲电源，满足了金刚石微粉砂轮电火花修整对脉冲电源的较高要求．
② 在精密修整和修锐时，如果发生异常放电，电源切断脉冲并延迟一段时间后自动导通，解决了普通精密磨床上无法及时控制放电状态祶的难题.
我公司针对金刚石,镍,钴等耐磨材料性质特别设计的电源,其频率,脉冲宽度,纹波系数等均经过多家客户实际生产实验,深得客户好评,非市场上普通电源可比.
主要技术参数：
输入电压：单相AC 220V±15% 50HZ
三相 AC 380V±15% 50HZ
输出电压：0-10000V
输出电流：0-20000A
输出功率：1000KVA
电压调整率：<1%
负载调整率：<1%
纹波：<3%（要求纹波可小于0.5%）
功率因数：>95%
整机效率：>85%
具有自动恒压、恒流功能
具有限流、缺相、过温等保护功能
特点：
体积小，重量轻，只是同规格可控硅整流器的20%
效率高，节能效果显著。比可控硅整流器节能20~30%
功率因数高，对电网污染小。
输出电压、电流立可调，恒压、恒流自动转换。
PLC接口功能：可远程控制电源输出。
告警功能：具有限流、过温、缺相等告警功能。
电镀电源要求
1、体积小、重量轻：
体积与重量为可控硅电镀电源的1/5-1/10，便于您规划、扩建、移动、维护和安装。
2、节能效果好：
开关电源由于采用了高频变压器，转换效率大大提高，正常情况下较可控硅设备提率10%以上，负载率达70%以下时较可控硅设备提率30%以上。
3、输出稳定性高：
由于系统反应速度快(微秒级)，对于网电及负载变化具有极强的适应性，输出精度可优于1%。开关电源的工作效率高、所以控制精度高，有利于提高产品质量。
4、输出波形易于调制：
由于工作频率高，其输出波形调整相对处理成本较低，可以较方便的按照用户工艺要求改变输出波形。这样对于工作现场提高工效，改善加工产品质量有较强作用
