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钢包脱气精炼法是炉外精炼(又称二次炼钢)的主要方法，炉外精炼即将粗炼炉(电炉和转炉)熔炼的钢水转移到另一个高温容器(主要是钢包)中进行精炼的过程:精炼是根据冶炼钢种采取不同的炉外冶金处理方法和装置，出钢口多采用白云石砖或镁铝炭砖;炉身和炉底采用烧成白云石砖或树脂结合白云石砖;上部采用烧成白云石砖或树脂结合白云石砖;渣线以烧成镁质白云石砖为主;风口采用含锆烧成镁质白云石砖;散装料以白云石质捣打料或水泥结合镁质捣打料为主。
只有了解了这些装置的基本构造、工艺，才能了解耐火材料在这些装置的砌筑和所用内衬材料，脱氢、脱氧和脱氮等脱气功能;(2)真空脱碳功能;(3)通过搅拌达到成分和温度的均匀化，实现非金属夹杂的上浮分离功能，为了消除钢包底吹气装置存在的弊端，实现钢包安全、高效运行，近期，炼钢厂钢包车间组织人员多次分析讨论和现场试验，将原来的快速接头连接更改为丝扣连接，将丝扣直接固定在金属软管上后，再与钢包底吹硬管连接，如此便再也不需要钢包工上下钢包车戴卸底吹管，配合前期的钢包自动连接装置，完全替代了座包时人工戴卸底吹管作业。
LF炉常用的耐火材料分为渣线部位、炉壁、炉盖和包底，装置示意图该设备主要包括电弧加热装置、真空脱气装置、电磁感应搅拌装置、包壳采用非磁性钢板的专用钢包、合金等辅助原料投入装置和能倾动除渣的钢包移动台车，卸下钢包真空脱气盖，换上电极加热盖，会像电炉那样进行电弧加热和精炼，钢包底吹氩装置是炼钢厂的重要工艺设施，通过对载满钢水的钢包进行底部供气，进一步均匀钢水成分和温度，去除钢中夹渣物，是确保钢水质量的重要手段。
