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中国新能源汽车市场争夺战正日趋白热化。今年6月,比亚迪夺回了中国新能源汽车销量榜首,比亚迪随即在7月31日宣布汉EV标准续航版豪华型(506km版)正式接受预订,补贴后售价20.98万,安全是电动车比较注重的部分,电池作为电动车中心部件之一,其安全性,很大程度决定了电动车的安全性能基础。在动力电池的300多项安全测试中,针刺测试是公认比较苛刻的测试,堪称电池安全测试的“珠穆朗玛峰”。针刺测试的结果对比明显,杨浦区搭载刀片电池厂家,比亚迪刀片电池针刺后,杨浦区搭载刀片电池厂家,杨浦区搭载刀片电池厂家,无明火、无烟,表面温度只为30-60℃。刀片电池顺利通过了动力电池安全测试领域比较严格的“针刺测试”。杨浦区搭载刀片电池厂家
工艺登峰造极,打造超安全刀片电池,严苛的环境和条件,为确保刀片电池高安全性打下基础。而生产刀片电池比较大的难点和亮点,主要集中在配料、涂布、辊压、叠片、装配、烘烤、注液、检测等八大工艺上。这八大工艺,都体现了动力电池比较新、超前的制造工艺和水准:配料精度控制在0.2%以内,涂布尺寸偏差控制在0.5mm以内,辊压速度可达120m/min、厚度控制在2μm以内,注液量偏差控制在±5‰、定位精度控制在±0.5mm,全球很好的的生产精度控制,帮助刀片电池实现大规模生产的高度一致性。杨浦区搭载刀片电池厂家搭载刀片电池的汉EV,百公里加速快至3.9秒。
能够满足600公里续航、成本节约30%、能量密度提升50%……这款“刀片电池”的确突破了人们对于磷酸铁锂电池的传统认知,关于该电池的一些细节,我们根据现有公开的信息也能大致了解。据比亚迪显示,全新的“刀片电池”所采用的是方壳长电芯,电芯采用扁平化的设计,长度达到2.5米,是传统磷酸铁锂电池的10倍以上。之所以后来用“刀片电池”来命名,主要就是由于其形状特点。通过长电芯阵列来组成电池包,电芯像刀片一样插入包体内。
在刀片电池发布量产之后,引发了业界对于动力电池安全痛点的极大关注。目前,由刀片电池开创、带领的单体大电芯设计理念渐成大势,无钴化材料的应用也成为业界共识。同时,得益于对外开放的供应链战略,比亚迪将为更多的新能源汽车品牌提供刀片电池的定制化方案。这都逐一印证了比亚迪在技术上的战略前瞻。可以说,刀片电池是比亚迪为行业送上的一份重量级礼物。依靠不断的技术创新,比亚迪正在持续推动新能源汽车产业的良性健康发展。比亚迪相信,一旦解决动力电池安全痛点,新能源汽车的脚步会渐行渐稳。传统动力电池以卷绕的形式生产电芯,而刀片电池采用叠片工艺。
目前的电动车主要搭载两种电池,一种是镍类三元锂电池,而另一种则是比亚迪一直坚守的磷酸铁锂电池。两种电池都有各自的优缺点,比如镍类三元锂电池的优势是能量密度高,但制造成本贵且电池衰减快,而磷酸锂铁电池的优势是制造成本低且电池衰减慢,但能量密度低,可见两者的优缺点正好是相反的,但对于电动车而言,重要的其实是续航表现。所以在很长的一段时间里,磷酸铁锂电池几乎被所有车企抛弃了,它们纷纷掉头研发镍类三元锂电池,原因就是它的能量密度太低。“超级安全”是刀片电池的特点。杨浦区搭载刀片电池厂家
刀片电池达成在同样的空间内装入更多电芯的设计目标。杨浦区搭载刀片电池厂家
刀片电池寿命是三元锂电池的3倍以上,刀片电池的等效里程寿命可突破120万公里;瞬时放电电流高达800A,满足高性能纯电动汽车的开发需求。搭载刀片电池的汉EV,百公里加速快至3.9秒。而刀片电池则无视了传统电池固有的模组概念,直接将单体电池拉长,固定在电池包的边框上。在刀片电池里,电池单体成为了结构件的一部分,既是供电部件,又是电池包的梁。而在铁锂电池本身的稳定性上,刀片电池又做成了轻薄的长条形,散热面积更大,同时电池回路长,热量不容易在电路上集中,因此被刺穿后也能保持稳定的温度,安全性能很好的提升。杨浦区搭载刀片电池厂家
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