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关 键 词:农药润滑油灌装站型号
行 业:包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间:2022-08-29
三、主要结构和工作原理
1. 主要结构及作用
本机主要有机架及防护罩部分、传动部分、托瓶部分、灌装部分和电器部分组成。主要部分的作用及结构分别为:
1) 机架及防护罩部分:支撑各部件及防护装饰;有机架、台罩、护板等部分组成。
2) 传动部分:传送动力;有电机、减速机、齿轮、主轴、中间立柱等部分组成。
3) 托瓶部分:带动瓶子定点灌装;有斜坡齿轮、瓶托、瓶托轴、拉簧、滚轮等组成。
4) 灌装部分:完成液体的定量灌装;有储料罐、浮球液位控制阀、灌注阀等组成。
5) 电气部分:控制灌装机及输瓶机的运转,有电气箱及按钮、开关等组成。
2.传动原理:
电动机通过三角带带动减速机,再由减速机输出端齿轮Ⅰ带动大齿轮Ⅱ转动。此时,花盘中间支柱及储料罐随之一起转动,当把瓶子放到瓶托上时,由于瓶托轴下端的滚轮在固定的凸轮上滚动,使瓶托带着瓶子一起进行升降运动完成灌装任务。
3.灌装阀工作原理:
储料罐内的液体经过液阀体上的孔充满量杯,其内部的空气由气管排出。当瓶子随瓶托上升时,瓶口顶住定为罩,使阀芯也随着上升。当上升到一定位置时,进液阀体上的孔关闭,使量杯内液体与储料罐内液体隔绝。同时,阀芯上的孔打开,量杯内液体由该孔经进液阀体上的孔,流入量杯内,至此便开始下一个灌装循环。
一、主要特点及用途
1.主要特点
1) 本机为半自动液体灌装机。采用量杯式定量法灌装,500ml的定量误差平均值为±1.5ml,可在150-750ml范围内任意调整,以保证定量值。
2) 储料罐液面控制机结构为浮筒式,结构简单,工作可靠。
3) 凡与被灌装液体接触部分,均采用不锈钢制造,以确保液体不受污染,符合食品卫生标准。
4) 中间支柱为可调式,不需要更换零件就可满足高度为160-320mm瓶子的灌装。
5) 设有灌装量单个微调装置,调整简单,快捷准确。
6) 本机主要外露部分,均为不锈钢锅尼龙制造,外形美观,各传动部件置于机体内,结构紧凑,运动平稳,噪音小。
7) 本机托瓶升降改为世界上的软托机构,瓶子不到或超高瓶子,不会被顶破或损伤灌装头。
2.主要用途
本机适用于不同瓶型的液体定量灌装,如:不含二氧化碳气体的酒、饮料、调料、液体药品及其它液体的玻璃瓶。
(二)制浆
1、水和助剂的吸入
打开液体计量器上的阀门,加入配方量的水后关闭,所需助剂依次加入到液体槽中,打开真空泵上的自来水开关,少量水就行,然后打开真空阀门(1)、阀门(2)、(3),启动真空泵电机电源按钮(绿色键开、红色键关),这时水、助剂等液体在负压的作用下被吸入到制浆罐内,带吸收完后,关闭阀门(2)、(3)后,启动高速分散机电机电源,进行低速分散,转速为800转/分。
2、粉料的吸入
将配方量的粉料(钛白粉、立德粉和滑石粉或重钙)部分混合交叉,倒入粉料槽内,打开真空阀门(1),当真空表上的负压值达到0.06Mpa时,关闭真空阀门(1),打开粉料阀门(4),粉料在负压的作用下被吸入到制浆罐内,当负压值低于0.04Mpa时,关闭粉料阀门(4),打开阀门(1),启动真空泵电源,当负压值达到0.06时,关闭真空阀门(1)、在打开粉料阀门(4),反复循环以上操作,直至粉料被洗完制浆罐内。
(四)、灌装成品
1、预热
开启灌装机电源,提前预热15分钟以上。
2、加压
启动空压机,打开调漆Ⅰ罐进气阀门,调整罐内气压,保持在0.09Mpa.
3、设定重量
按包装需要设定重量。(见灌装机使用说明)
4、出料包装
打开涂料出料阀门(14)、(15)(16),按启动出料,开阀门(16)调节出料大小,调整灌装重量,直至灌装完毕。
5、清洗
打开阀门(17),将反冲袋式过滤器中的渣料排放到一包装桶内,关闭阀门(15)、(16),打开阀门(18)及自来水开关,对过滤器进行冲洗。
产品特点:
◆自动输送、定位对口、自动灌装、撞桶保护、智能纠错、中文显示及警报信息。
系统特点:
◆中文显示:7英寸全中文彩油液晶屏幕,全程中文傻瓜式引导操作;
◆智能:秤台无桶禁止灌装,差压式零时差撞桶保护,自动去皮、智能防呆、故障检测等,
可实现单人同时操作灌装及锁盖作业;
◆灌嘴:源自德国技术,五层密封件设计,确保灌装完毕无滴漏现象;
◆操作方便:空桶从空桶区自动输送到灌嘴底部,系统自动旋转寻找桶口定位灌装;
◆功能切换:净重/毛重、自动/手动功能切换模式;
◆准确快速:配置大小球阀组及灌嘴,大、小、微量三段式灌装设计,杜绝来料流速变化对灌装
精度的影响,使灌装准确度及速度业界;
◆进口配置:日本三菱原厂PLC、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、台湾DONGYU大小球阀组/
美制执行器、亚德客气缸、液晶屏,确保设备整体性能稳定、快速精准、坚固耐用;
◆防爆防护:整体铸铝隔爆级电控箱,防爆等级Exd II BT5,防护等级IP67(选配)。
操作流程:
◆人工将空桶放置空桶区按起动按钮,空桶将自动输送到灌装秤台上,
◆系统自动转桶定位捕获桶口,当桶口对准灌嘴,灌装自动插入桶底部,并将空桶自动去皮,
◆自动打开灌装球阀,精准三段式灌装,灌嘴随着液面匀速上升,直至灌装结束,
◆灌装结束后,灌嘴自动提升至桶外,滴漏盘自动接至灌嘴底部,灌装完成,自动输送至暂存区。