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球磨机设备是整个选矿厂中投资占比相当大的设备，约占50％以上，因此，确保球磨机的正常运行，是保证整个选厂正常生产的必要条件。然而球磨机在应用时，时常会出现一些突发故障，影响生产效率。那么如何有效的解决或者避免这些突发故障呢？
球磨机突发性故障，一般是因长期处于高速运行状态、岗位工作责任心及操作不当等多重原因导致。
1、球磨机的定子线圈被击穿
在球磨机整个系统中，物料周围的空气中会存在含铁的粉尘，经过长时间的运转，含铁的粉尘会粘附在球磨机定子的线圈上，当达到一定厚度时，会致使定子线圈的表面出现短路放电情况。当多次出现短路现象后，会破损线圈的绝缘体，造成打火击穿现象，致使球磨机停止运行。在没有备用电机的情况下，磨矿工作难以继续下去。因此我们可将此次故障与汽车缺缸的情况相关联，便能找到解决办法。此时，应立即断掉击穿线圈，并采用科学的保护措施，再次启动球磨机，便可继续生产工作。
球磨机的维修时一项经常性的工作，矿石球磨机技术参数，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患，以保证其磨机正常运转，除了日常的维护外，还需要定期停磨，（建议每月一次）对重要部件 如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查，作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。
1、经修1个月；
2、小修1——3个月；
3、中修12——24个月；
4、大修60——120个月。
球磨机检修内容：
1、经修：主要检查油量、调整各部间隙，坚固各部螺栓，更换个别衬板或检查衬板磨损情况，修补进料器。
2、小修：检查清洗测量齿面磨损情况，检查衬板磨损情况，必要时更换。
3、中修：更换进料部分零件，更换传动小齿转轮和轴承，减速箱解体检查。大齿轮在运行3——5年可根据情况调整使用，中空轴运行3——5年应进行测量。
4、大修：解体检查清洗、测量，根据磨损情况，修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体，修理更换电器元件，电器设备大修后，必须进行试运行验收工作。
