吨桶自动灌装机制造厂 加厚材质 外形美观
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关 键 词：吨桶自动灌装机制造厂
行 业：包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间：2022-08-26
灌装机参数
灌装容量：5-100kg/桶；
灌装精度：10-50g；
额定速度：＞80桶（100L）/hr(与来料粘度、压力有关)；
称量装置：大称量150kg，分度值d：20g；
基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于10cm。
温度范围：-45 ℃～+170 ℃。
相对湿度：< 95% （无冷凝）。
电 源： 电源220V，50HZ，1.0kw。
通过仪表可以设定量程和参数
具有手动/自动切换功能
冲料状态无泄漏，关闭状态无滴漏
工作气源：气压0.5MPa±0.1MPa，耗气量：10m3/h。
物料接口： DN50 PN1.6MPa (HG20592-97)，可按用户提供接口标准。
物料进口压力： (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。
气源接口：用户提供G1/2内螺纹，用于快速接头连接。
主要特点
灌装方式：桶内液面下灌装；
灌装型式：净重式称重方式；
总体结构：不锈钢结构接触物料部分不锈钢304L（底座部分A3喷塑）
管道结构：过流元件为304L不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈；
气源连接件：提供过滤、调整、润滑装置（三联件）；
流量控制：双速控制，通过组合控制来控制产品流量，一旦断电，所有阀门
关闭；
防滴漏接液盒：不锈钢制造；
喷枪升降控制：喷枪的位置由接近开关控制，喷枪上升速度可调；
调漆（一调漆Ⅰ罐为例）
1、在制浆过程中（即大循环30-40分钟期间），将乳液通过阀门（11）、（12）抽真空吸入到调漆Ⅰ罐，具体操作是：打开真空阀门（13），启动真空泵电源再打开阀门（11）、（12），将乳液和成膜助剂吸入调漆Ⅰ罐，开动低速搅拌机搅拌3-5分钟后停止。关闭真空阀门（13）、真空泵电源和阀门（9）、（11）、（12），打开阀门（10），将达到要求的浆料输送到调漆Ⅰ罐进行调漆；也可将卧式砂磨机关闭，用真空将浆料吸入到调漆Ⅰ罐。
2、助剂、增稠剂和流平剂的加入
将配方中的助剂、流平剂从添加剂槽中分别加入到调漆Ⅰ罐中，再将增稠剂倒入添加剂槽中，打开阀门不能太快，将增稠剂缓慢成细线加入，直至所需粘度，整个过程需低速搅拌。
3、真空消泡
调漆完毕后，打开真空阀门（13）、启动真空泵电机电源，当负压在0.05Mpa左右时，关闭真空阀门（13）、真空泵电源，边搅拌边进行真空消泡，5分钟后，关闭调漆Ⅰ罐低速搅拌机电源，打开真空阀门（11）、（12），让空气进入，关闭（11）、（12）。
主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装，也实用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例：润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等
1、 产品结构
本机由供料系统、称重系统、封盖系统、机架、气动控制系统四部分组成。
供料机构由电磁阀分别通过汽缸执行快速和慢速给料。
称重系统：称重支架、传感器和称重平台组成。
称重平台通过传感器直接与机架连接。
灌装嘴高低可通过松开松紧夹块上的内六角螺栓移至所需位置旋紧内六角螺栓进行调节。潜入式灌嘴可伸入容器内灌装,已避免物料飞溅/
2.用途及性能特点和主要参数
2.1 用途及性能
主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装，也实用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例：润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等；
2.2 主要技术参数
项 目
参 数
电源
220V 50Hz
气动压力
不小于0.6 Mpa
气缸运行速度
100～150次/H
灌装量
5～30 Kg/次
外形尺寸
1660×520×1730
计量误差
±0.5%（灌装范围内）
3.结构特点与工作原理
3.1 本机采用国外技术生产的称重式灌装机，计量精度高，不受物料影响;
3.2 由快加和慢加组成的加料阀既能提高灌装速度又能提高灌装精度；
3.3 计量范围大，可在1—10kg内任意调节；
3.4 灌装头采用防滴漏装置，灌出的产品无气泡产生，开罐效果好；自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置，灌装容积多可储存10种配方.
液体自动灌装机参数以六头活塞式为例:
灌装范围：5-5000ml(不同机型)
灌装精度：小于正负百分之一
机器速度：30-60瓶每分钟
工作气压：大于6公斤
工作电压：220V
耗电量：0.2千瓦/小时
外型大小：20009501630mm
液体自动灌装机
液体自动灌装机从形状为直线式液体自动灌装机和转盘式液体自动灌装机，灌装方式为：自流式灌装机、活塞式灌装机、负压式灌装机，常压式灌装机等。
自动液体灌装机适用瓶型为：圆形瓶、方形瓶、扁形瓶、异形瓶。材质上又可分为玻璃瓶、塑料瓶等。
