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关 键 词:滤筒式除尘器选型
行 业:过滤 除尘设备 滤筒除尘设备
发布时间:2022-08-26
在风机风动力的作用下,含尘气体从除尘器所安装的滤筒的底部(不直接接触滤筒)进风口进风,由于气体从管道进入除尘器腔体,空间急剧放大,气流速度减缓,大颗粒粉尘成呈抛物线状自然沉降,含有细小粉尘的气流,穿过滤筒,在滤筒滤料的作用下,99%粉尘被在滤料外表面,相对洁净的空气(已无肉眼可见粉尘)由滤筒内部向上爬升,经过HEPA过滤器时,气流中的细微粒子再次被精度更高的HEPA滤料所,从而洁净的空气排出除尘器外边。二级深度过滤,除尘效率可以达99.9%以上。当滤筒外壁粉尘积累到一定量的时候,通过压差传感器自动判别,达到清灰预定值时,PLC发出指令,开启脉冲阀喷吹压缩空气至滤筒,滤筒急剧膨胀,抖落粉尘,从而使得滤筒获得再生。
蓄电池生产、化工、粮食、制药、有色金属加工、电子、冶炼、食品加工、烟草提炼、纺织、玻纤等行业产生的超细粉尘及烟气治理。
工艺流程及装置简介
1、滤筒垂直式安装,压缩空气垂直喷吹清灰效果更好,粉尘不易堵塞滤料,滤料使用率较斜插式提高25%以上,滤筒使用寿命更长。
2、过滤精度高:一级滤料采用PTFE滤料,二级滤料采用HEPA或ULPA过滤器,针对0.3um以上的超细粉尘,除尘效率达99.9%以上。
3、智能化控制:电气控制可选用PLC控制触摸屏显示,电机随风口开启数量自动变频、压差在线监测、离线清灰、压缩空气在线监测、粉尘浓度在线监测、并机联网远程等功能。
4、设计合理:模块化设计,积木式拼装,安装及其方便。例如4万风量的除尘器,则由4个1万风量为单元的模块拼装而成。
5、制造工艺精度高:激光切割、数控冲剪、数控折弯、自动焊接机、模型夹具拼装。
6、可根据用户的需求,选用材料可以为Q235钢铁或SUS不锈钢。
7、根据不同粉尘的特性,可以选配防爆泄爆装置,可以选配预处理降温或尾级喷淋装置。
1、根据用户提供风量、温度、功率等参数选型。
2、接受用户专属定制,根据用户的实际需求量身定制非标机型。可根据用户的现场工况提供设计、制造、安装、调试、售后服务等一系列打包服务。
脉冲其实和袋式除尘器是差不多相同的。在使用过程中袋式除尘器可能会出现布袋烧毁的现象。也可能出现糊袋的现象。其实脉冲滤筒除尘器设备的使用也是同样的结果。同样也可能会出现滤芯粉尘糊住的现象或者是滤芯被烧毁的现象。如果滤芯一旦被烧毁切不可盲目的处理的。
一台脉冲滤筒除尘器如果滤芯被烧毁,很有可能是设备在处理粉尘时有火花进入所以才会导致滤芯着火的现象。这样咱们需要分析脉冲滤筒除尘器着火的原因,之后从源头上进行处理。例如:咱们可以为了起见对脉冲除尘器滤芯进行跟换,设备前面加一台阻火器。
当然脉冲滤筒除尘器运行过程中不仅仅是会出现脉冲除尘器滤芯烧毁的现象的,同样也是会有其他的问题,小编带您一起了解一二。
人们为了节约成本可以说是:灵活的运用思维,制作各种类型的滤筒除尘器设备。咱们常规的滤筒除尘器大多数都是以焊接形式为主的。并且为了适应设备的压强。总会进行合理的设计。像咱们制作的滤筒除尘器设备都是采用三个厚的板材对滤芯除尘器箱体进行焊接。在花板的使用板材上也是使用五个厚的板材。当然这样在制作成本上也是有一定的差别的。
目前思维变动,很多的厂家采用两个厚的板材利用折弯机折弯,之后进行打孔,利用螺栓或者铆钉进行制作,可以这又是一个设备的发展进步。这种类型的滤芯除尘器咱们称其为铆钉式滤筒除尘器。
集成式滤筒除尘器性能优势:
1、设备体积小,占地面积小,有效节约了使用空间;
2、可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式;
3、灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件;
4、采用进口PLC控制可调脉冲反吹,设有压差显示仪;
5、联式水平放置滤筒,单个封盖确保设备运行及检修方便;
6、设备净化效率高;对粒径为微米以上的粉尘有99%以上的净化效率;
7、设备节能,运行阻力为500-800pa,初阻力为200pa以下,高阻力为1500pa; (根据系统风机的风压来确定)。