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粗磨:首先看一下你要抛光工件表面的粗糙度,如果很粗建议你先用合成铁盘加15U的粗磨液进行粗磨,精磨:粗磨过的工件留下比较深的纹路,要用合成铜盘加2-3u的精磨液进行粗糙度的修复,精抛:用合成锡盘对精磨后的纹路进行更精密的抛光,选用氧化铝抛光液,抛光液很重要,抛光:平面研磨机的抛光就是较好的工艺了,也是非常关键的时候,只要有一点大意,前面所有的都是白做,清洗:非常重要,在你做每道工艺前一定要清洗干净所要要用到的工件,包括研磨机、研磨盘、要抛光的铝件、手等。
因此与单面抛光加工相比,双面抛光具有加工效率高,表面变形小,易获得超光滑加工表面的优点,在这种加工中,不能选用比工件硬度高地磨粒,只能选用硬度比工件软或是与之相当的磨粒,镜面研磨抛光机主机空负荷转向要求,镜面研磨抛光机鼓风机应观察转动方向,不应有不正常声音和振动,滚动轴承较高温度不得超过700c,温升不超过350c,取工件为整个研磨系统的分离体,建立工件受力平衡微分方程,求解该方程就能得到工件的运动规律。
简单讲,研磨液就是在平面研磨机上做一道粗磨和第二道精磨时使用的液体,而抛光液是在第三道或者第二道精细抛光中才使用的,两者使用时间和工序不一样,研磨液是用来研磨,抛光液是用来抛光,具体来说,研磨液是用来将工件表面磨平整的,抛光液是用来提升工件表面光亮度的,其原理就是,在不断的化学变化中工件表面生成一种化学膜,同时由于旋转机械摩擦切除作用去除这一层化学膜,在不停地交替中获得超精密表面,这种超精密表面加工也被称为游离磨料的CMP。