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如抛光时发现橙皮纹，应从较后一道打磨工序(如1200#砂纸)把所有缺陷彻底去除，然后才重新抛光，抛光时所用压力应较以前小，若抛光后仍发现橙皮纹，建议先做回火处理后再重新打磨抛光;若抛光后依然发现橙皮纹，建议提高硬度(如允许)后再重新打磨抛光，如抛光时发现针孔，应用400#砂纸把针孔磨掉，再重新打磨抛光，镜面抛光机操作步骤：将被抛光工件用夹具固定在镜面抛光机上，开动电机，在控制面板设定程序步骤和工件所需要达到的精度，磨盘的转速等等。
主机空负荷试运转按转向要求，其运转时间不少于1h，主机空负荷运转时，应将磨辊装置用钢丝绳扎紧，避免磨辊与磨环接触打击，如无条件，亦可将磨辊装置拆卸，主机空负荷试运转应平稳，润滑油较高温度不得超过800c，温升不得超过400c，分析机大小锥齿轮运转应平稳，无不正常声音，并保证油路畅通，实际使用中的各种不锈钢工件，都是由不锈钢棒切割或车加工制成，因切割条件总会有变化，切割片在厚度和平整度等方面都存在偏差。
简单讲，研磨液就是在平面研磨机上做一道粗磨和第二道精磨时使用的液体，而抛光液是在第三道或者第二道精细抛光中才使用的，两者使用时间和工序不一样，研磨液是用来研磨，抛光液是用来抛光，具体来说，研磨液是用来将工件表面磨平整的，抛光液是用来提升工件表面光亮度的，其原理就是，在不断的化学变化中工件表面生成一种化学膜，同时由于旋转机械摩擦切除作用去除这一层化学膜，在不停地交替中获得超精密表面，这种超精密表面加工也被称为游离磨料的CMP。
