正阳低温储罐结构优势描述：
1、气体置换处理
储罐在使用前必须进行气体置换处理，利用吹扫置换管道及储罐内空气。
2、稳压及故障排除
打开增压器输入阀，可提高储罐内压力，如发现紧急情况可打开气体排放阀进行泄压。在工作状态下，低温储罐一旦超压可以通过安全阀和爆破片进行泄压。
3、测量
根据液位计的读数参照液位对照表可以读出储罐的实际装载容积；根据压力表可以读出储罐的工作压力；在储罐检修期间或者运行过程中如果发现储罐压力升速异常，可以通过真空热偶规管测量夹层的真空度。
低温液体储罐和低温液体储罐的结构和类型。近年来，低温液体市场变得越来越繁荣。液态氧，液态氩，液态氮，液态和液化天然气的销售大幅增长。因此，制氧机的副产物非常有利可图。可观的是，它已成为钢铁企业非钢铁产品收入的重要组成部分。低温液体的生产，储存和运输与绝热的储油罐密不可分，并且大量安装和使用。
液氧真空粉末储罐为平底双层结构，内罐由不锈钢制成，外壳由碳钢制成。内箱中装有介质。内箱和外壳之间的中间层形成冷藏空间。球不见了。内胆和外壳底部用泡沫玻璃砖绝缘，中间层用珍珠砂绝缘。壳体配有旋转圆盘梯，储罐顶部配有操作平台和安全护栏。容量超过200立方米，在国内可达到2000立方米，远远落后于国外。工作压力低，约为34KPa×40Kpa。可以通过液泵或液位差来填充。它也可以用于调峰。当制氧机暂时停止或氧气压力低时，它将投入使用，并且泵将通过蒸发器加压。汽化被发送到管网。
液氧储罐除了以上五项外，还应在检查计划中增加以下内容：
1、在内圈和纵向焊缝上进行超声波探伤（UT），在内圈和纵向焊缝的内表面进行渗透探伤（PT）。
2、主要用于内筒对接焊和T焊的维修部位。 UT和PT的检出率应按对接焊缝长度的20f的比例随机检查。当在上述探伤方法中仍未找到问题的原因时，对接焊缝的UT和PT之比应增加到100？
3、对母材本身进行20多次T和PT抽查，特别是检查人员在原始数据审查后考虑的关键可疑零件；另外，检查人员可以根据现场检查的实际情况提高探伤率。
4、在外筒对接焊缝上进行20超声波探伤（UT），在外筒对接焊缝外表面进行20磁粉探伤（MT）；它应包括所有T型焊缝和外筒的原始零件。数据记录中的外筒焊缝有缺陷。
5、按照上述制造要求进行内缸液压试验，试验压力为设计压力的1.25倍；内缸气密性试验，试验压力为设计压力；夹套空气压力试验，试验压力为0.2MPa，压力4h；氦气泄漏测试；真空测试和蒸发速率测试。
低温液氧储罐的维护
常见问题的分析和处理：保持储罐中间层真空度是保证储罐隔热性能的基础，是保证储罐正常运行的根本保证。储罐投入使用后，常见的问题通常与真空保持的程度有关。储水箱外部明显有大面的“出汗”和“结霜”。这可能是由于储罐中间层中的管道泄漏，未填充的珍珠砂或其他导致中间层真空破坏的原因引起的。这需要检查和维修，或进行泄漏检测，或补充珍珠砂，然后可以将其重新抽空。
液氧储罐内筒压力异常升高，安全阀释放。可能是由于以下三个原因引起的：储罐中间层的真空被破坏； b。内缸增压阀故障，需要修理或更换增压阀； C。界面下部的泄漏部分在不锈钢中，碳钢外壳的焊接处，或铜管与不锈钢内筒的连接处，即异种焊接接头，主要形成电化学腐蚀。在异种焊接接头处。 （3）蒸发能力变大，真空度变小。这可能是由于珍珠砂脱气所致。珍珠砂填充时具有一定的粒度和温度要求。当珍珠砂的粒度和温度不合适时，经过一段时间的操作，珍珠砂会释放出水蒸气，这将降低真空度并增加蒸发能力。 （4）在储罐外筒顶部上有“汗水”。这可能是由于珍珠砂在下部积聚引起的。一段时间使用后，珠光沙沉入容器顶部，形成空间，局部隔热效果大大降低，导致容器变冷。在这种情况下，如果蒸发量大，则可以挖掘外套外筒的顶部并添加珍珠砂。
尊敬的用户朋友！为您提供完善及时的服务是我们至高无上的承诺！也是我们产品永恒的荣誉！
