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抛光过程中表面去除量很小，所以需要用研磨来有效改善不锈钢工件的弯曲度、平整度与平行度的偏差，并降低损伤层厚度，抛光研磨加工的过程中需要根据工件本身的质量决定抛光工序，有的表面质量平整的就只需抛光一道工序，反之则需要两道或者三道工序，镜面抛光机抛出来的效果光洁，光亮，光滑，成镜面，可照见人影和物品清晰图像，每次转换砂纸或油石条时，应改变打磨方向(45-90度)以确保前道磨痕被彻底去除，而且，用800#或更幼砂纸打磨时，建议打磨次。
精磨是发生在精磨的基础上，又是为抛光准备的一步，较终达到的结果刚好是与精磨相板，结果是能够保持较准确的几何形状以及精细的裂纹深度;抛光：，在加工工件时，整个抛光运动自始至终都应该力求平稳，研磨液：铝材抛光成镜面对研磨液也很讲究，注意选用合适的研磨液、抛光液是整个过程的关键，一般你问别人铝材抛光液有没有，都是有，但是能不能抛成镜面的就少见了，一般抛光液不行的话，抛出来的产品会发黑，有雾状，达不到想要的效果。
简单讲，研磨液就是在平面研磨机上做一道粗磨和第二道精磨时使用的液体，而抛光液是在第三道或者第二道精细抛光中才使用的，两者使用时间和工序不一样，研磨液是用来研磨，抛光液是用来抛光，具体来说，研磨液是用来将工件表面磨平整的，抛光液是用来提升工件表面光亮度的，其原理就是，在不断的化学变化中工件表面生成一种化学膜，同时由于旋转机械摩擦切除作用去除这一层化学膜，在不停地交替中获得超精密表面，这种超精密表面加工也被称为游离磨料的CMP。
