D120-50*6 D120-50*7卧式多级泵厂家 矿用水泵
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行 业：能源 泵 离心泵
发布时间：2024-09-20
卧式多级泵是离心泵的一种，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。
卧式多级泵的工作原理与地面离心泵一样，当电机带动轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮，就是这样原理，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后，就获得一定扬程，将井下液体举升到地面。
结构说明
多级泵的基本构造是由进水段、出水段、中段、尾盖、叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函等部件构成。
1、叶轮是多级泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、进水段、出水段、中段也称泵壳，它是多级泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有杂质，油质是否发黑，是否进水)并及时处理!
不锈钢多级泵
不锈钢多级泵
5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
7、可以改变进、出口。方向的多级泵
水平多级泵驱动的基本原理，1.按照制作需要，设计生产进程中对压头H和流量Q（或压力）的要求必须得到充分满足，2.选择性能好、适应性强的泵型。
3.当该系列产品不可以满足选择要求时，可以依照规定的程序开发和试制新产品，4.当工程所需扬程变化较大时，应选择曲线陡降的泵，当项目所需流量变化较大时，应选择HQ曲线平缓的泵，5.所选时尚设备在连续运行中具备相对较高的平均动力等级水平、很低的能耗和偏小的运行成本，6.首先，、吸水性好、用途多的水泵应从整套产品中选择，当有多种类型的泵可以供选择时，应开展技术和经济上的分析并做出选择，
密封圈由铸铁制成以禁止水泵的高压水泄漏回进水段它分别固定在进水段和中段这是同一个严重摩擦部件刮擦后可以用备件更换平衡环由铸铁制成固定在出口部分它和天平一起形成同一个平衡装置平衡板由耐磨铸铁制成安装在出水段和尾盖之间的轴上以平衡轴向力轴套由铸铁制成地处于包装室内用作于固定叶轮和保护泵轴这是同一个严重摩擦部件刮擦后可以用备件更换轴承是用钙基润滑脂润滑的单列径向滚珠轴承填料起到密封作用防范空气进入和大量液体泄漏D型多级离心泵的填料密封由进口段和尾盖上的填料室、填料压盖、填料压。卧式离心泵叶轮的优化设计准则：卧式离心泵叶轮的优化设计准则优化设计叶轮水力模型，归根到底是寻求与其运行状况相关的佳流速场的问题。卧式离心泵具有决定性作用的要素作为三元叶轮优化设计的根本准则：(1)叶轮内流场分布应满足：叶片负荷△缈在叶片时较小，沿流向单调匀缓增加，在接近叶轮出[-3处达到大。
一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损失约0.5～1米，每20米管道的阻力可使扬程损失约1米。此外，有部分用户还随意多级离心泵进、出管的管径，这些对扬程也有一定的影响。影响D型清水多级泵效率的因素D型清水多级泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成多级离心泵组效率低的因素主要有以下几个。1、
本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15％以上。2、D型清水多级泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。3、电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台率电机致关重要。4、机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。水泵选定后，后期管理影响较小。5、水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失，水力效率降低
