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因此与单面抛光加工相比，双面抛光具有加工效率高，表面变形小，易获得超光滑加工表面的优点，在这种加工中，不能选用比工件硬度高地磨粒，只能选用硬度比工件软或是与之相当的磨粒，镜面研磨抛光机主机空负荷转向要求，镜面研磨抛光机鼓风机应观察转动方向，不应有不正常声音和振动，滚动轴承较高温度不得超过700c，温升不超过350c，取工件为整个研磨系统的分离体，建立工件受力平衡微分方程，求解该方程就能得到工件的运动规律。
相同厚度的一般无太大差别，10K镜面更亮;厚度越厚，效果越差，加工费用也越高，不锈钢镜面抛光分三步，粗磨—精磨—抛光，粗磨：去除毛坯的大部分余量，较后所达到的效果要保持到大致的几何形状与粗糙度;精磨：，利用固着磨料研磨的这一特点，根据工件磨具间的相对运动轨迹密度分布，合理地设计磨具上磨料密度分布，以使磨具在研磨过程中所出现的磨损不影响磨具面型精度，从而显著提高工件的面型精度，并且避免修整磨具的麻烦。
简单讲，研磨液就是在平面研磨机上做一道粗磨和第二道精磨时使用的液体，而抛光液是在第三道或者第二道精细抛光中才使用的，两者使用时间和工序不一样，研磨液是用来研磨，抛光液是用来抛光，具体来说，研磨液是用来将工件表面磨平整的，抛光液是用来提升工件表面光亮度的，其原理就是，在不断的化学变化中工件表面生成一种化学膜，同时由于旋转机械摩擦切除作用去除这一层化学膜，在不停地交替中获得超精密表面，这种超精密表面加工也被称为游离磨料的CMP。
