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关 键 词：成都潜水轴流泵提供质保
行 业：机械 泵 轴流泵
发布时间：2024-03-24
德能泵业天津有限公司生产的大型潜水混流泵，出厂前经过我司国家认定的水泵试验台检测，泵效高，符合国家标准及满足不同用户现场的合理使用需求，届时欢迎您来厂参观考察、洽谈合作。德能竭诚为您服务。
QZB，该泵属于半可调式下吸轴流泵，该泵特点流量大（500-20000立方/小时），扬程低（2-20m），多适用于防汛排涝工程、农田灌溉工程、小区排水工程、景观市政工程等：该泵电机与水泵同轴构成一体，稳定性强，效率高，现场无需进行耗工、耗时、复杂的轴线对中装配程序，所以潜水轴流泵安装方便快捷，潜入水中作业，大大节约人力、物力、财力，该泵同时也是传统轴流泵的替换产品，安装方式多为：立式井筒安装、落地支架安装、悬空吊置安装、卧式安装、斜拉式滑道安装以及浮筒式安装等，根据结合现场工况的条件来制定不同安装方式，我公司可以免费提供技术设计、出图以及现场的实地勘察。
机组启动瞬间，电机启动力矩的反作用力矩，常常会使机组整体向相反方向旋转，防转装置能解决这种问题。轴承采用滚动轴承，能够承受所有的轴向和径向负荷，并完全与泵输送的介质分开。泵与电机同轴，结构紧凑，轴伸尽量缩短，从设计上减小挠度，运动时振动小，密封和轴承寿命更长。
1. 潜水轴（混）流泵的介绍
潜水轴（混）流泵的介绍QZB型轴流式潜水电泵和QHB型混流式潜水电泵是传统的分体式水泵—电动机机组的更新换代产品，水泵机组与电机同轴一体，驱动水泵的电机为干式全封闭潜水三相异步电动机，该型潜水电泵可长期浸入水中运行，拥有良好的密封绝缘效果，拥有传统水泵机组效率的同时，还有传统产品不可比拟的节约能耗及降低初始投资的优点。
2.潜水轴（混）流泵的用途
轴流潜水电泵适用于低扬程、大流量场合，混流潜水电泵效率高、汽蚀性能好，适用于水位变动较大及扬程要求较高的场合，输送介质为原水或轻度污水，其高被输送液体温度为50℃。QZB、QHB两型潜水电泵，可供农田排灌之用，也可用于工矿船坞、城市给排水、供水工程、电站给排水之用。
混流泵的使用性能以工作参数来表示。例如流量、扬程、功率、效率、转速等。在一定转速下，以流量为变量，也就是如果改变水泵的流量，则水泵的扬程、功率和效率等都随之而变化。把这种相互关系的变化规律，综合绘制成几条曲线来表示，这就是水泵性能曲线。混流泵的性能曲线形状也是介于离心泵和轴流泵之间，对于高扬程混流泵，其流量与扬程、流量与功率的相互关系变化规律接近于离心泵，在使用上，可采用关闭阀门启动，这时功率小，动力机安全。对于低扬程混流泵，性能参数之间的变化规律接近于轴流泵，在使用上，不宜采用关阀启动，而应该开阀启动，这时功率比较小，电动机不容易被烧毁。
在一些地区，很多人都会用一些水泵灌溉农田。这些都是什么样的水泵呢?qsh潜水轴流泵混流泵。一般而言，用于农田排水与灌溉的泵，常用的有离心泵、轴流泵、混流泵、水轮泵、长轴井泵、潜水电泵等。但应用多的还是轴流泵与混流泵。德能泵业生产的主流泵混流泵产品得到很大的赞誉。今天我们就来了解一下这些灌溉型水泵。
潜水混流泵是特别为大流量、较低扬程场合设计的。潜水混流泵使用扬程在20米以内。本产品是传统混流泵的佳替代产品，电机与水泵构成一体，潜入水中运行，具有传统机组无法比拟的一系列优点。在农业中，用于灌溉与排水：在市政中用于排雨水、轻度污水；在工业中用于给以用水、冷却水及原水供应；在水利中用于调水工程。适宜用于输送清水或者轻度污水。 泵名义出水口径有350、500、600、700、800、900、1000、1200mm等几种口径。
叶轮采用目前的水力模型换算所得，性能优良、稳定、成熟。选择较小的nD值，抗汽蚀性能好，确保运行平稳。两套立的机械密封，使电机与泵密封隔离；上下串联安装，提供多重保险，提高了可靠性。油室运用油润滑并冷却密封，在电机与所输送的介质之间起到隔离作用。内留的体积可减缓油室内压力的升高。机组启动瞬间，电机启动力矩的反作用力矩，常常会使机组整体向相反方向旋转，防转装置能解决这种问题。轴承采用滚动轴承，能够承受所有的轴向和径向负荷，并完全与泵输送的介质分开。泵与电机同轴，结构紧凑，轴伸尽量缩短，从设计上减小挠度，运动时振动小，密封和轴承寿命更长。高性能鼠笼式感应电机，特别为潜水泵设计制造，符合GB755标准。绝缘等级为F级，高工作温度可达135℃.随功率不同,可采用380V、660V、3KV、6KV、10KV等电压等级，对高电压电机采用两次VPI绝缘工艺，确保绝缘可靠。电机外壳直接将热量传到周围介质中，热量被周围的水流带走。大功率高电压电机，采用内风道散热专利技术，使得三相绕组温升低、温度场分布均匀。潜水泵装有多道保护装置，可把引线引至电控箱。保护装置有：过载、缺相、泄漏、超温、湿度，浸水保护等（视泵的结构不同而有差别）。
安装要求：
（1）尽量降低安装高度。
（2）尽量减少进口管长度和弯头数量，以减少吸入阻力。
（3）泵的安装位置尽可能靠近液体源，以减少管路长度。
（4）泵安装地应保持通风良好，有利于泄漏物或有害物质的快速消散和散热。
（5）泵安装地应保持明亮、干燥，利于保养和维护。
（6）安装地应宽敞，应留有足够的安装维修空间。
（7）安装地地基应尽量坚实，防止松动产生振动和噪声。
（8）仪器仪表应安装在操作或维护时能看得见的地方。
